





可是耐火材料行业领域常用到的几乎全是铝钒土熟料,铝钒土熟料是铝矾土生料通过高溫锻烧之后生产加工而成的,铝钒土通过烧制后能够减少原矿中所含残渣的比率,而且使其吸水性、密度和耐火材料特性进一步提升。熟料因为所含残渣的不一样及其锻烧方式方法的不一样而呈现出不一样的颜色。铝钒土通常指锻烧之后的铝钒土熟料,是制做一系列耐火材料制品的关键原材料;铝钒土的锻烧操作过程中也是一种去残渣的操作过程,锻烧后的铝钒土耐火度达到1780℃,化学稳定性能强、物性指标优良。
对于样品 Cu15Fe0/MB,活性随温度的升高而升高,但活性提高不明显,反应温度为 400 ℃时,CO 转化率也仅为 58%。 但令人奇怪的是,辽宁铝钒土,对于 CuFe 复合的催化剂样品,仅仅添加 5%的 Fe2O3,活性提高非常明显,且随温度升高而升高,当反应温度为400 ℃时,CO 转化率为 90%, 是单独负载 15%CuO的 1.5 倍。 且随Fe2O3 含量的增加而继续显著提高,当添加量为 20%时,催化剂活性在各测试温度点均到,200 ℃时的低温活性为 62%,300 ℃时活性,CO 转化率为 97%, 然而继续增加 Fe2O3 含量,铝钒土报价,催化剂的活性开始下降,尤其是低温活性降低明显, 当 Fe2O3 添加量为 30%时,200 ℃时 CO 转化率仅为 34%,这可能是过量 Fe2O3 的加入,覆盖在催化剂的表面, 堵塞或覆盖了催化剂的部分孔道和主要活性中心(如 Cu),降低了催化剂的活性。 因此,适量的 Fe2O3 能显著提高 Cu 基催化剂的水煤气变换反应性能,其添加量为 20%。

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