生物制药洁净工程节能设计如何做到更好？洁净工程节能除以上所说的方面，还可以根据合适的洁净度等级、温度、相对湿度等参数。GMP规定的药厂洁净室生产条件为：温度18℃～26℃，相对湿度45%～65%。考虑到室内相对湿度过高易长霉菌，不利于洁净环境的维持，过低易产生静电，使***感觉不适。根据制剂生产实际，只有部分工艺对温度或相对湿度有一定要求，其他均着眼于操作人员的舒适感。生物制药厂房的照明对节能也有非常大的影响，制药厂洁净室照明应以能满足工人生理、心理上的要求为前提。对于高照度操作点可以采用局部照明，净化工程车间，而不宜提高整个车间的***低照度标准。同时，非生产房间照明应低于生产房间，但以不低于100流明为宜。
洁净厂房净化工程造价的几个因素:一、重视源头，加强净化工程设计环节的控制1、工程的规划首先要加强对设计单位设计净化工程图纸质量的外部监督与审查。充分发挥洁净室图纸审查中心的职能作用，像工程质监站监督施工质量一样，审查、监督设计量。洁净工程图纸的质量高低是关系到此洁净工程的建造成本控制等好坏的灵1魂之物。2、洁净工程规范设计概算办法，净化工程，确立设计概算须经过工程标准定额造价管理站和建行等审定，无菌车间净化工程，以确定的***限额作为取费基数，这样可去除人为扩大设计规模与冒算的费用。
实验室净化工程的验收：的出风口检漏：尘粒计数器用于检测出风口密封是否合格。如果有间隙，粒子的数量将超过标准。夹层检查：检查夹层卫生清洁、电线管道绝缘、管道密封性等。净化级别：用尘粒计数器测量，检查是否能达到合同规定的净化水平。温湿度检测：测量洁净室的温度湿度是否符合设计标准。正压检测：检查各个房间的压差、和外界压差是否达到设计要求。彩板检查：彩钢板安装是否牢固、拼接是否严密，彩板与地面处理是否合格。
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