






普通镀镍(暗镀)1.普通电镀又称暗镍工艺﹐根据镀液的性能和用途﹐普通镀镍可以分为低浓度的预液﹐普通镀液﹐瓦特液和滚镀液等。预镀液﹕经预镀可保证层与铜铁基体和随后的镀铜层结合力良好。
普通液﹕该镀液的导电性好﹐可在较低温度下电镀﹐节省能源﹐使用比较方便。瓦特液﹕满足小零件的电镀﹐但镀液必须要有良好的导电性和覆盖能力。
板材连续镀镍镀液配制方法根据容积计算好所需要的化学***﹐分别用热水溶解﹐混合在一个容器中﹐加蒸馏水稀释到需体积﹐静置到所需体积﹐静置澄清﹐用虹汲法或过滤法把镀液引入镀槽﹐再加入已经溶解的十二基***钠溶液﹐搅拌均匀﹐取样分析﹐经调整试镀合格后﹐即可生产。
东莞市品创鑫表面处理技术公司拥有两机四线连续电镀自动化生产线,主要电镀加工:端子连续镀刷金,点金,双面漫镀金,半金镇/锡。原材料不锈钢, 铜料点镀金,局部选镀金,单面全镀金双面漫镀金,连续镀金线.
板材连续镀镍电镀镍出现的白点
是由一种高碳物引起,板材连续镀镍厂家,高碳物是由热处理渗碳过程及电镀前处理时的酸洗过程中产生的。
1018料正常渗碳后表层的碳(主要是Fe、C)可达0.8~1.2,突出在镀层中的颗粒是由于前处理清洗不,东莞板材连续镀镍,使工件表面的颗粒掉入了镀液中,在电镀过程中由于有搅拌作用,使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子产生了共沉积。
镀层中没覆盖的孔洞,主要是前处理酸洗过程产生过腐蚀(表面脱碳)引起的。电镀厂酸洗液的主要成分是HCl 1:1;H2SO4(98%)50 mL/L;该配方对普通碳钢可以,板材连续镀镍厂,对高碳钢则浓度太高。含碳量越高,酸洗反应越剧烈。表面脱碳后,对工件的导电性和镀层的附着力有很大的影响。镀层中的孔洞实际上是由于高碳部分导电性差(或附着力差),镀层难于覆盖造成的。
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