双套管紊流输送
双套管浓相输送系统能在通常的运行条件下对大物料团自动地疏松， 不会出现其它飞灰输送系统中常见的堵管现象。
其特点为在浓相输送管内安装了内套管。内套管内每隔一段距离都有特别设计的斜口， 每个斜口***竖有开孔的圆片。
流入内套管的输送空气在开孔的圆片作用下，在输送管内尽可能大地产生紊流， 使物料和空气连续地充分地流化、混合，便于输送。
若物料输送时在输送管内某段形成了物料堆， 局部压阻增加，产生局部高气压。高气压使更多的空气旁路流入内套管，在物料堆前后内管开口处，形成更强的紊流， 从而疏松堆积的物料堆，消除堵塞。
因此，与其它系统相比，飞灰双套管浓相输送系统可以在较低的物料输送速度， 较低的输送空气压力，较高的灰气比工况下工作。尤其在大灰量、长距离的输送项目中，它的优势更为突出。
无论输灰系统的灰量多大，输送距离多长，飞灰双套管浓相输送系统输送初速度（在省煤器仓泵出口处）均大约为4.0 – 6.0米/秒， 输送末速度（在灰库入口处）均大约为10.0 – 16.0米/秒。这在飞灰`输送领域中是很难作到的。
耐磨陶瓷双套管是我厂经多年实践，在普通双套管的基础上研制出的新一代除灰管道，该管道外管采用自蔓延耐磨陶瓷管，即外层为无缝钢管，通过过渡层与刚玉陶瓷紧密结合，内套一较小无缝钢管，内套管焊接在外管的顶部，下端每隔一定距离设置一个开口，开口中设挡片，灰气混合物平时通过大管的中下部输送，当大管的下部发生堵管时，气体从小管通过，利用挡板的阻挡，形成回旋气流，搅动堵塞物，疏通输送管道。耐磨陶瓷双套管的诞生，大大提高了双套管的使用寿命，双套管一支定做，有效降低了企业的生产成本，提高了工作效率，受到广大用户的一致好评。
该产品主要应用在电厂粉煤灰、石灰石粉、水泥粉、冶金行业的铜粉、铁粉等要求高耐磨的行业，数年来，以为国内多家大型企业提供耐磨陶瓷双套管数十万米，设备运行良好。！旭盈公司将以更加可靠地产品、更加周到的服务，源于各界朋友合作共赢，共创辉煌！
做为一种除尘设备，双套管一支定做气力输送已被市场使用于混凝土制造业的每个消费制造阶段；随同着水泥生产工艺技术性的不时开展，很多消费制造阶段只要用布袋除尘才可以做到消费制造的必需和思索排污规则。
添加气力输送任务才能而言越无益，不言而喻也将提升合理性。可是，灰气比过大，则在一样的气旋速率下将会形成阻塞，而且输送机任务压力也进步，对空气压力式和低正压力气力输送零碎，有将会会超出气顶机械设备所允许的深吸气任务压力或排气管任务压力。因而，灰气比的标值蒙受原材料的物理性质、输送机办法及其输送机规范等要素的限定。
对正压力气力输送零碎，思索到仓式泵本身的规格和构造、链条输送机管的公称直径和长短、弯管数量及其使用的空气量等规范，其灰气比大自然更蒙受牵制。传统式机械设备输送机加工工艺，即由斗式提升机和带式输送机等保送机械设备组成的谷物出入仓输送机加工工艺，存有着众多存在的缺乏。
气力输送设备归属于密相高压气力输送，适用不易碎颗粒物、颗粒料 气力输送原材料的输送机。市场使用于锻造、化工厂、药业、谷物的制造行业。气力输送设备与输气管、球状三通、涡轮增压器、增压机弯管等构成密封性输送机零碎，可以配自动控制系统电子控制系统，坚持全部零碎没有人操纵及相互配合PLC自动控制系统。
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