冶金工业中的水淬设备广泛应用于排水螺旋钢管的热处理生产线，排水螺旋钢管的水淬处理提高了排水螺旋钢管的硬度和耐磨性。 在不同温度下淬火和回火的结合可以大大提高排水螺旋钢管的韧性和疲劳强度，获得具有更好综合力学性能的排水螺旋钢管。 在传统水淬设备的淬火过程中，由淬火炉加热的排水螺旋钢管通过进料装置直接放入装有冷却水的淬火槽中，经过一定时间后由排料装置冷却。 这种淬火过程很容易引起排水螺旋钢管的不均匀冷却，引起诸如弯曲和开裂的缺陷，并影响排水螺旋钢管的性能。 本文介绍的新型排水螺旋钢管淬火设备采用国内外***的“外倾旋转内喷”淬火工艺，进行了大量的结构改造和技术改造，有效提高了机械的精度和机械性能。 排水螺旋钢管的特性，大大减少了淬火，弯曲和椭圆等缺陷。 通过对水淬设备的工作原理，淬火工艺和结构特点的分析，阐述了淬火排水螺旋钢管机械结构，淬火效果，精度和力学性能等设备与其他生活水淬设备的区别。
设计条件和主要参数
淬火形式：外喷式旋转内排水螺旋钢管：油套管，高压锅炉管，管线管，连接材料外径：<114.3mm<273mm，外径公差：±1％壁厚：7.35mm35mm， 壁厚公差：直径±12.5％：≤2mm/ m，长度：6.0m.15.0m温度：排水螺旋钢管淬火后约900℃：温度<100°C，管端直线度≤3mm/ m，管材 体直度≤1.5mm/ m
3个系统组件
它主要由三部分组成：机械，液压和控制系统，如图1所示。
机械部分
主要包括：淬火炉出料辊，进料装置，固定门，水淬设备主体（以下简称主机），出料装置，空气水装置，步进输送机等。 淬火炉从轧辊排出，输送加热的排水螺旋钢管。 排水螺旋钢管用于淬火加热炉的倾斜辊道，以减少排水螺旋钢管运输过程中V形辊和排水螺旋钢管的变形。 加载装置的功能是将排水螺旋钢管从淬火炉排出辊移动到旋转装置的支撑轮。 它主要由主驱动轴，旋转臂和安装在旋转臂上的“V”型块组成。
排水螺旋钢管的市场依托钢铁行业，目前钢铁行业的市场虽然非常大，但是这个行业确实越来越不景气了。利润是非常非常小的甚至都一度出现了亏损的现象。
目前排水螺旋钢管市场整个出现低迷状态，希望在近期内能走出低迷，但在近一年的时间还是没有好的效果出现。市场的低迷主要是现在的钢铁行业的竞争太过于激烈，产能过剩才是造成这种局面严重的问题。
排水螺旋钢管的市场出现整体低迷，并不是一时就能解决的，虽然市场需求仍然存在，但还是不能解决这一问题。市场里面的排水螺旋钢管的销售量是越来越小，但是我们的工厂却不能因此停产，仍然在加大力度的不停生产，造成了管材的囤积，排水螺旋钢管，只能是价格一步步的下降，销售也在下降，是螺旋管目前发展情况。
排水螺旋钢管的材质和螺旋钢管使用的材质是一样的，区别在与执行标准，排水螺旋钢管执行标准为 5037标准，螺旋钢管执行标准为9711标准。
目前市场上常见的材质为Q235B，此种材质的排水螺旋钢管基本都有现货，其他材质的都属于定做加工，材质有Q235A，Q235B、10#、20#、Q345（16Mn）、L245(B)、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)、L290NB/MB（X42N/M）、L360NB/MB（X52N/M）、L390NB/MB(X56N/M)、L415NB/MB(X60N/M)、L450MB(X65)、L485MB(X70)、L555MB(X80)。
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