3PE防腐管的使用优势
3PE防腐钢管的制造方法：管道三层PE防腐结构：层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um，第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，防腐钢管厂，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期
“3PE防腐钢管喷涂法”就是3种涂料都采用粉末状及静电热喷涂。此方法不存在辊压，即解决了螺旋焊缝钢管焊缝上涂层厚度薄的问题，而且在生产作业线上省去了塑料挤出机等设备，从而降低了能耗和运转精度。
目前，我国国内3PE防腐钢管的生产厂家大多采用“环氧粉末喷涂、胶粘剂及聚乙烯侧向挤出，缠绕滚辊压”的生产工艺。即将抛丸除锈后的钢管用中频加热到210～220℃，把底层的环氧粉末喷涂在钢管外表面上，待环氧粉末还处于熔融状态，防腐直缝钢管，由挤出机将胶粘剂和PE挤成片状，将其缠绕到螺旋前进的钢管上，再由辊压轮压平，水冷却。
采用这种方法主要是由于所用涂料本身的形态所决定的：环氧粉末是粉末状，胶粘剂和PE是颗粒状。所以只能采用静电喷涂和塑化挤出缠绕的方法。
3PE防腐管内防腐的方式
内壁环氧粉末内防腐。根据环氧粉末厂家提供的固化时间要求，控制喷涂和冷却之间的距离，保证固化时间，使环氧粉末涂层固化，固化后直接水冷却，西安防腐钢管，冷却后的钢管进入下管平台，防腐无缝钢管，终检合格后，作出标识倒入成品区。内壁IPN8710防腐，钢管内壁IPN8710防腐主要用来输送饮用水，IPN8710-1防腐涂料有着涂膜结构致密，而酸、碱、盐、防锈性能优异、附着力强等特点，
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