乳化沥青定义乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水（具体谁包谁要看乳化剂 的种类）的液态沥青。 乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法 （乳化），扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。可以常温使 用，也可以和冷、潮湿的石料一起使用。 生产工艺包括：沥青和皂液的加热温度、皂液PH值的调节、生产时各管道流量的控制。
（1）沥青和皂液的加热温度 沥青要达到很好的流动状态需要沥青有较高温度，乳化剂在水中溶解、乳化剂皂液活性的提高、水和沥青界面张力降低，sbr改性乳化沥青，等需要皂液处于一定的温度。同时乳化沥青生产后的温度不能高于100℃，否则将引起水的沸腾，综合这些因素，选择沥青加热温度为120~140℃，皂液温度为55~75℃，乳化沥青出口温度不高于85℃。
（2）皂液PH值的调节 乳化机本身由于化学结构而有一定的酸碱性，离子型乳化剂溶解于水中形成皂液，PH值对乳化剂的活性有影响，承德乳化沥青，调至合适的PH值使皂液的活性增强，甚至有些乳化剂如果不调皂液PH值就无法溶解。酸性使阳离子乳化剂活性增强，碱性使阴离子乳化剂活性增强，非离子乳化剂活性与PH值无关。使用乳化剂时应根据具体的产品说明进行PH值的调节
（3）管道流量的控制 沥青、皂液的管道流量决定着乳化沥青产品中的沥青含量，乳化设备固定后生产量就基本固定了，要根据所生产乳化沥青的类型来计算并调整各管道流量，应注意各管道流量之和应等于乳化沥青生产量。
乳化沥青
使用胶乳改性剂时不同改性工艺的对比 国内有资料认为，阳离子乳化沥青，用边改性乳化方法制作的乳化沥青具有黏度大，固含量高、储存稳定性好等特点，先乳化后改性制作的改性乳化沥青的储存稳定性较差，经过一段时间后胶乳会发生分离、沉淀，形成乳白色分离层。但是实际上，在很多情况下是先改性后乳化的储存稳定性不及先乳化后改性；也有单位试验发现，三种制作方法得到的改性乳化沥青的储存稳定性相差不大，并且认为，由于改性剂胶乳颗粒细微，即便是经过胶体磨也不可能被进一步剪切，因此没有实质上的意义。
据国外某乳化沥青生产设备制造厂商技术介绍，他们原先生产的改性乳化沥青生产设备，胶乳改性剂管道是接在胶体磨前面的，改性乳化沥青的制造工艺自然是边乳化边改性的；但现在生产的产品全部将胶乳管道接到了胶体磨的后面，改性乳化沥青制作工艺变成了先乳化后改性，因为他们研究认为，防腐用乳化沥青，先乳化后改性的方法效果更好。
目前，在国际上上述方法都有使用，我国各改性乳化沥青生产单位都是根据自身设备情况选用不同的改性工艺，且制作出的改性乳化沥青没有发现明显的优劣差异。从目前各厂家的生产情况看，几种方法没有本质差别。
乳化沥青设备洒布车是指装备有保温容器、沥青泵、加热器和喷洒系统。用于喷洒沥青的罐式的作业汽车，也可以定义为一种喷洒热态沥青、乳化沥青、渣油等液态沥青的路面施工机械；可应用于公路、城市道路、机场、港口码头和水库等路面施工。大容量的沥青洒布车也可作为沥青运载工具，主要用于沥青贯入法表面处治、透层、粘层、混合料就地拌和、沥青稳定土等施工和养护工程。
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