小口径精密无缝管表面出现起皮夹层现象是在加工过程中表面的氧化层，是厂家加工工艺(如酸洗不达标未能清楚氧化皮)或者材质有问题，折压起皮，是因为滚压属于刚性强力冷挤压。实质使工件表面冷作硬化。
小口径精密无缝管滚压加工时会产生很大的刚性力，1000N-3000N，对机床传动机构导轨、损伤很大，严重损伤机床精度和寿命。
对金属加工时这种力量会是工件产生表面脆硬层，和材料内部不连续，严重时产生表层剥离现象，存在毛细裂纹、擦伤等缺陷。
小口径精密无缝管的含碳量约为0.42~0.50%。小口径精密无缝管主要用于制造齿轮、齿条、链轮、轴、键、销、蒸汽透平机的叶轮、压缩机泵的零件。
小口径精密无缝管推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600. 45#无缝管为 碳素结构用钢 ，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理 。
公司自成立以来得到同行业及客户群的厚爱和大力支持，使得在短期内取得了较大的进步。公司在加强产品销售的同时，不断完善产业链，从源头做起，对有特殊需求的客户在自己仓库内加工好，由公司车队配送到客户地点，逐步形成供应原料、销售成品钢材、加工钢材、仓储物流的大型公司。
(1)生产：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的小口径精密无缝管需154小时，用冷轧方法生产只需4分钟。
(2)率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，小口径精密无缝管，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。率只能达到60%左右，而用冷轧方法生产，率可达95%以上。
(3)金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉轧方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。
(4)能改善小口径精密无缝管的机械性能：用拉轧方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使小口径精密无缝管的强度限大为提高。一般在小口径精密无缝管内层强度限提高达60%。
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