3、材料分切不良
材料端面参差不齐，印刷时就会出现套印跑位的情况。如果材料宽度足够，可进行二次分切，将两边各切掉2mm即可；如果材料宽度不够，只能更换材料。
4、材料张力不一致
薄膜类材料对张力十分敏感，若材料两端张力松紧不一致，哑银标签印刷定制，印刷时很容易跑偏从而造成套印不准。通常材料两端若一面平整另一面较紧，哑银标签打印纸，就会出现荷叶边。此时涂布在线建议使用有纠偏设备的连续式走纸印刷机，哑银标签定做厂家，以减少套印不准。
三、印刷色差大
1、薄膜面材颜色差异
不同批次薄膜面材的色差在所难免，哑银标签，印刷后由于光的反射会使色差更明显。此时只能更换材料。完全没有色差的薄膜材料是不存在的，因此开发新产品时应与客户签定标签颜色的上、下限，并确认色差范围，避免可能出现的风险。
2、面材表面着墨性差异
同一批次薄膜材料印刷时也会出现色差，这是由于材料表面能不稳定造成的着墨性差异。有色差的材料印刷后，表层的网点大小会不同。此时可以打底涂，但终仍需改善原材料。
3、面材平整度差异
材料平整度直接影响印刷网点的还原性，从而引起色差。这种现象产生的印刷色差，网点大小差异明显。此时可以先打底涂油墨，仍无法解决时再考虑更换材料。
目前凹印中水性油墨也有了长足的进展。北京英科凡化工产品有限公司出产的WE型塑料薄膜凹版水性油墨以水为主要溶剂，以多种高分子聚合物为成膜物质，并配以有机颜料、无机颜料和多种助剂，符合环保要求，在表面张力达到(3.6～4.2)×10-2N/m的BOPP、PE、PET等塑料薄膜上有良好印刷性能和附着牢度。经彩印包装厂在BOPP膜上以70米/分钟的速度实际印刷后表明，其印刷效果和性能可以达到以芳香烃为主要溶剂的同类产品水平。
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