




刮滚机,功率比普通深孔和珩磨高5-8倍。它是制造液压油缸的加工设备。他把粗镗与精镗融于一体,运用推镗一次终了粗精镗,在镗完后运用退刀的时机一同终了滚压这道工序。滚压加工,使工件粗糙度达Ra0.4深孔加工滚压技艺是一种无切削加工。
经过塑性变形使内空外表抵达工件请求的外表粗糙度。滚压的加大优势:行进外表粗糙度,粗糙度底子能抵达Ra≤0.4μm左右。修改圆度,椭圆度可达≤0.03mm,同轴度≤0.06mm行进外表硬度,使受力变形消弭,硬度行进HV≥4°。
加工后有剩下应力层。行进抗疲倦强度30%.行进协作质量,减少磨损,延伸零件运用寿数,但零件的加工费用反而降落。加工精度:工件镗削外表粗糙度≤Ra3.2μm,工件滚压外表粗糙度≤Ra0.4μm,工件加工圆柱度≤0.027/500mm.工件加工圆度≤0.02/100mm镗孔直径规划---Φ40~Φ250mm---Φ40~Φ250mm,镗孔***深度----1-9m--------1-9m.工件夹持规划---Φ60~Φ300mm---Φ60~Φ450mm,主轴中心高-----350.镗杆箱局部。
主轴前端锥孔---Φ1001:20----Φ1001:20.转速规划(无级)--30~1000r/min--30~1000r/min速度规划(无级)-5-1000mm/min---30~1000r/min托板快速挪动速度--3m/min------3m/min镗杆箱电机功率----60kW------60kW液压泵电机功率----1.5kW------1.5kW顶紧架快速挪动电机--4kW-------4kW进给电机功率-----11kW-------11kW冷却泵电机功率---7.5kWX2------7.5kWX3等。
刮滚机采用工件固定,刀具旋转、进给的加工方式。设备可实现对工件内孔的镗孔、刮削、滚光加工,加工工艺简便,加工产品精度高等。
该设备的主要优势特点就是加工,刮滚机品牌,性能稳定,效率是传统深孔镗床、深孔珩磨机床效率的5至10倍;智能化控制程度高,数字化控制、监控机床的各个动作指令,简便易操作。
刮滚机配备数控系统;主轴箱采用大扭矩超同步电机驱动,无级调速,主轴轴承采用精度高的轴承,回转精度高。进给采用交流伺服电机,无级调速;配备精度高的滚珠丝杠,实现了主轴箱精度高的稳定进给。
刮滚机配备的自动涨缩刮滚刀具功能,气动退刀系统,适用于各种液压油缸、汽缸等管件的大批量加工。
在目前机床行业不断发展的形式下,在市场上所供应的刮滚机便是其类型之一,据介绍可以得知该机床为针对冷拔管的精加工而开发的深孔机床。机床采用工件固定,刀具旋转进给的加工方式。***座调整到适当位置后锁紧在床体上,授油器通过中空油缸顶紧工件。镗杆箱采用富田交流主轴电机,两档齿轮变速箱,档内无级调速,主轴轴承采用高精度轴承,回转精度高。进给箱采用伺服电机,无级调速,配备高精度的φ80滚珠丝杠,实现主轴箱高精度稳定进给。在生活中刮滚机加工工时大大的缩短了,以前珩磨30分钟的管子,新疆刮滚机,几分钟就滚光好了。而且滚光的表面硬度要比珩磨加工的表面要硬一些,也提高了使用寿命。并且我们的刮滚机加工表面的光洁度提高了,节省了加工成本,珩磨加工后磨削下来的是泥,滚光是切削加工余下的材料是丝状的,后续可以被回收。对于该刮滚机的床身采用导轨宽度650mm铸造床体,双矩形导轨保证机床整体刚性,运动精度高,耐磨性好。性能。并且该机床配有自动排屑装置,防漏性能好,刮销滚光机,冷却液过滤方式采用三级过滤,刮滚机价格,过滤精度30μm。其具有性能较先,等特点,也正是由此使其在目前能够获得如此好的发展与应用。
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