





pe管材施工要点:
pe管材材料准备→将pe管材管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
夹紧→根据所焊制的pe管材、管件选择合适的卡瓦夹具,800给水管,夹紧pe管材,为切削做好准备。
切削→切削所焊pe管材、管件端面无杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
对中→两焊pe管材端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的百分之10。否则,将影响对接质量。
加热→对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
PE给水管的鉴别方法有哪些。
PE给水管制品原料有时含有杂质,成品透光性差或有斑点、气雾、气泡等。原料制品,原料纯度高,杂质,成品透明度及光洁度高,韧性好。一般原料制品成品边沿粗糙,水口位突起,既不美观,还容易割伤皮肤。而的PE管材光滑边,不伤手且符合***工程学设计,把握舒适。PE给水管管材化学性能稳定,成品不会有任何异味。
PE管被用于各个领域,给大家带来了很多的方便,下面咱们了解下PE管在施工过程中焊接的注意事项有哪些吧,希望对大家有帮助。
PE管焊接时热熔温度在225---235℃之间,加热时间根据壁厚×10秒计算才可以,冷却时问根据1/2壁厚+10分钟来计算,焊接时要保证管材与管材或与管件、端口相平,可以有1/10壁厚的错边,保证加热端口无水、油、灰尘等污物,正常用酒精擦拭端口,冷却时不可移动对接完的管材与管件。
以上是关于PE管焊接的注意事项,希望大家了解,在以后的操作过程中,避免盲目操作造成严重的后果,导致不必要的麻烦出现,再好的管材也要有正确的操作方法才能达到好的效果,如果大家遇到类似问题,可以参考以上介绍。
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