紫外光固化修复工程设计应符合以下原则:
1.修复后满足原管道设计荷载的结构强度要求;
2.修复后能满足原管道设计排水流量的过流能力要求;
3.如果同一管段有3处以上的现场修补，应采用整体修补；
4.内衬管壁的厚度应基于待修复管道的图像数据或管道评估报告。同时，地下水、路面动载荷、管道原始设计数据、施工方的具体要求等因素。会被完全拯救。
5.软管拖拉应满足允许拖拉力的要求。
6.当部分管道脱落缺失，管道接口错位，管道开裂，管道局部腐蚀，紫外光固化设备租赁，管道泄漏等局部轻微损坏时，可以点状修复。
紫外光固化修复
修复后的效果
一、注意事项
1.建议使用可调节灯架，在不同管径调节灯架直径和实际管径相匹配。
2.建议下井前先对紫外灯链进行点亮测试。
3.拖入材料时建议将材料从大管径井口拖入，自小管径井口拖出。
4.向软管充气时，福建紫外光固化，建议进行两到三次充放气，可防止在加压过程中内衬软管出现褶皱。
5.遇到弯道处软管材料堆积凸起，拉动灯架灯链时，应特别注意，适当放慢速度，以防止内膜被破损。
紫外光固化整体修复技术介绍
玻璃纤维内衬管便内覆在下水管道上，它不仅具有密封的功能，还具有加强作用。管子变硬后，取下固定装置，抽出管子，打开侧面进水口，紫外光固化内衬修复，已损坏的旧管道便修好了。通常仅需要3—5小时，就可以完成一段旧管道的内衬修复任务，这对于管网改造工作效率的提高是非常有利的。一旦损坏的管道在进行内衬修复作业后，马上就可以投入运行，这一工艺特点深受业主部门认可。与传统的聚酯毡软管用热水固化工艺相比：紫外光固化工艺现场需水源，设备操作简单，固化时间短。整个固化过程，可以通过安装在紫外光前端的***监控，紫外光固化修复，让内衬过程随时掌控。其次，紫外光固化法CIPP在固化作业后，可以立即拆卸掉。紫外光固化法CIPP内衬管生产选用的可的化学性的玻璃纤维为原材料。
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