SNCR适用于CFB机组，首先其炉膛出口温度一般在850——1000℃区间内，在SNCR工艺“温度窗”内；其次燃烧后烟气分三股分别经过分离器，在分离器内剧烈混合且停留时间超过1.5秒，为SNCR工艺提供了天然的优良反应器；由于CFB燃烧技术是一种低NOX燃烧技术，CFB锅炉出口NOX浓度较低，烧结脱硝，再通过SNCR工艺，可确保出口浓度达到环保要求；此外SNCR工艺***和运行费用都低于SCR工艺，工业试验和国外运行经验均表明SNCR系统用于CFB锅炉，设计合理可达50%以上脱硝效率，氨逃逸可低于8ppm。
SNCR脱硝系统还原剂的选择：
SNCR脱硝系统还原剂有液氨、氨水、尿素三种。
（1）液氨：
优点：喷入炉膛后会迅速挥发成气体，脱硝，不会造成炉内受热面湿壁、腐蚀；
缺点：氨气***、可燃、可爆，储存的安全防护要求高，需相关消防安全部门审批才能大量储存、使用；采用液氨的SNCR相对而言系统比较复杂，初期***费用高，运行维护费用高，管道损失大，焚烧炉脱硝，液氨泄漏事故频繁发生，从安全方面考虑，建议不采用液氨作为还原剂；
（2）氨水：
优点：喷射刚性、穿透力比氨气喷射高；
缺点：氨水恶臭、挥发性和腐蚀性强，有一定的操作安全要求，由于含大量的稀释水，储存、输送系统复杂；
（3 ）尿素：
采取一般的工业、农业用尿素作为还原剂，其含氮量在46%以上，其运输、储存、输送都无需特殊的安全防护措施。
从安全、采购、***、运行成本、系统复杂性等方面综合考虑，选用尿素作为NOX还原剂。
scr脱硝系统对锅炉设备的影响分析
对空气预热器的影响
空气预热器前设置系统，烟气经过SCR后进入空气预热器与空气进行换热。烟道和脱硝反应器为附加设备，脱硝系统运行时处于负压状态。增加的可控硅系统将增加引风机，钢铁行业低温脱硝，的阻力，同时空气预热器的漏风也会增加。系统不仅可以减少氮氧化物的生成，还可以降低SO2向SO3的氧化速率。但是，安装scr脱硝系统后，反应器出口烟气中的so含量会增加。
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