




液压折弯机的正确安全操作:
1.检查上下模的重合度和坚固性;检查各***装置是否符合被加工的要求。
2。设备启动后空运转1-2分钟,上滑板满行程运动2-3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
3.根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。间隙必须是从大到小来调,初调上下模间隙,一般可比板厚大1毫米左右,间隙一定要大于板厚,以免因无间隙而压坏模具。
4.两人以上折弯时,要一人踩闸,离开机床时要切断电源。
5.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。调板料压模时必须切断电源,邵阳母线折弯机,停止运转后进行。
6.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免 损坏机床。
7.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
8.发生异常立即停机,检查原因并通知有关人员及时排除故障。
9.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
10.完工后,先退出控制系统程序,后切断电源,清理工作场地
铜排折弯机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能,同步精度高。采用液压传动,母线折弯机厂家,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。那么铜牌折弯机有哪些特点呢?下面山东巨辉给大家介绍下。
1、折弯单元采用立式加工,母线折弯机厂家,在加工时更安全方便。
2、剪切单元采用通用的单刀式剪切,剪口平整,节省工料。
3、铜排折弯机的三个工作工位可以同时工作,大大提高了工作效率。
4、液压油箱采用厚钢板焊接,并作了磷化处理,使液压油长期使用不会变质。
5、折弯单元采用封闭式折弯,使其在加工平弯及压花时更均匀,并延长了使用寿命。
6、冲孔单元采用六模位整体式转盘,保证了上模和下模的对中,提高了模具的同心度。
液压折弯机系统工作原理:
1、启动
电磁铁全部不得电,主泵输出油液通过阀6、21中位卸载。
2、主缸快速下行
电磁铁1Y、5Y得电,阀6处于右位,控制油经阀8使液控单向阀9开启。进油路:泵1-阀6右位-阀13-主缸上腔。回油路:主缸下腔-阀9-阀6右位-阀21中位-油箱。
主缸滑块在自重作用下迅速下降,泵1虽处于流量状态,仍不能满足其需要,因此主缸上腔形成负压,上位油箱15的油液经充液阀14进入主缸上腔。
3、主缸慢速接近工件、加压
当主缸滑块降至一***置触动行程开关2S后,5Y失电,母线折弯机多少钱,阀9关闭,主缸下腔油液经背压阀10、阀6右位、阀21中位回油箱。这时,主缸上腔压力升高,阀14关闭,主缸在泵1供给的压力油作用下慢速接近工件。接触工件后阻力急剧增加,压力进一步提高,泵1的输出流量自动减小。
4、保压
当主缸上腔压力达到预定值时,压力继电器7发信号,使1Y失电,阀6回中位,主缸上下腔封闭,单向阀13和充液阀14的锥面保证了良好的密封性,使主缸保压。保压时间由时间继电器调整。保压期间,泵经阀6、21的中位卸载。
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