一吸塑产品的主要生产工艺
吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等,以下就分别来介绍。
1起模当客户确认样品后,由打样用的石膏模作为母模,电镀铜后,按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。
常规的模分三种:石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样,一般不能做批量生产使用,其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜,强度和耐磨性增强,成本不高,为生产很常用的模,一般制作周期为100小时,少为3天时间,使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模,铝模由纯铝制作,成本高、需上机加工,一般制模时间为3天。
铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长,如客户对产品要求准确,铜模不能达到精度要求时,即使数量少也须做铝模。


吸塑盒有哪几种材质的?食品包装盒
吸塑盒有哪几种材质的?一般的吸塑包装产品,纸质食品包装盒,用哪种材质的更好?1个回答满意grace42p2017.11.04 吸塑包装盒的原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。食品包装盒
一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具,石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干。食品包装盒
将软化处理好的塑料片连同木柜,速冻食品包装盒,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。食品包装盒
吸塑包装整理;将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,食品包装盒订做,再经包装后即可出售。吸塑盒
纸板型一次性餐盒
纸板快餐盒是以300-350克的漂白***盐木浆纸板为原料,通过类似钣加工的冲压成型工艺进行模切黏合或模切压制、定型等工序制成。为防止其渗油或渗水,要在其表面淋膜或施用化学助剂。在生产与使用过程中对***是***、的。但对于纸板的质量要求较高,随之成本也提高。
淀粉型一次性餐盒
以淀粉为原料的可食用型快餐盒,顾名思义,三明食品包装盒,它是以淀粉类植物为原料,加入膳食纤维和其他可食用类助剂经搅拌捏合而成,它采用生物复配、聚糖交联、钙离子螯合等技术精制而成,使用温度是 -10度至+120度,所以特别适合盛装热饭热菜,可在微波炉里加热,更可放入冰箱冷藏使用。

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