电子皮带称主要由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器四部份组成。其中，电子皮带称的承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。
双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带称计量段较长，一般为2—8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方；单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带称的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。
电子皮带称是现在常用的机械计量设备，广泛的应用于电力、矿山、冶金、建材、煤炭、港口等部门的动态计量。
为了皮带秤生产时的安全的进行，应做好设备生产时的维护工作，1好是配备专人负责维护及检查工作。皮带秤生产时的维护工作内容如下：
1、生产前:操作工都要进行清洁检查，看看皮带秤是否清洁干净。如清洁干净了，才可以起动皮带秤。并且要预先起动皮带秤10—30分钟后，才可进行“调零”。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。当“调零”完后，皮带自动包装秤报价，让皮带秤空载运行1—5分钟后，皮带自动包装秤价格，如无累加数值，便在”计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量。每次放码量为2KGx10个=40KG。如果放码后数值正常，便可进行生产。如放码不正常便要对其进行“校秤”，镇江皮带自动包装秤，之后视乎情况才能进行“计量”修正。
2、生产时：发现皮带秤空载运行时，有累加数值，皮带自动包装秤供应商，便要时间对其进行“调零”。“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，才可以继续进行下一组的投料生产。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。
3、生产后：发现累计重量不符合实际重量时，应对皮带秤进行全1面检测后。进行“校秤”、在“计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量，视乎情况进行“计量”修正。直至放码校验准确后，才能进行生产。
皮带秤的安装环境对其影响非常大，皮带秤的测量精度与安装质量有很大的关系，80%来自于安装的环境与质量，20%来自于自身的质量，可见安装的重要性。
首先皮带秤需要质量均匀、厚度及单位长度重量偏差小，运转灵活、偏心度小，皮带装有自动拉紧装置，皮带上没有安装卸料犁、卸料小车等卸料设备，然后安装设备，保证皮带秤使用时能达到一定的称量精1确度。
但是在生产中往往会忽视皮带秤的安装环境，大多数厂家的做法是不装皮带秤，放弃测量；或勉强安装，不能保证测量精1确度。这些都是没有意义的。
皮带秤的安装环境包括皮带、托辊、附属设备及物料状况是否满足皮带秤称重的外部条件，安装的位置要符合使用的要求，避免设备被腐蚀磨损等。
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