但对磨机生产率而言，在一定范围内生产率随钢球硬度增大而增加，但当硬度超过一定范围时则对磨机生产率产生不利影响，液压滚圆机，使磨机生产率下降。钢球硬度过高时对磨矿不利的原因有两个：
①钢球回弹跳动严重，在回弹中造成部分能量损失，故钢球能量不是更多地用于破碎，故而影响破碎；
②钢球硬度过高时，球与球之间相互接触时滑动厉害，不能有效地啮基尔波住球间的矿粒，使矿粒的磨碎作用减弱。
关于钢球密度对磨矿的影响，一般地说，滚圆机结构，尺寸相同的球密度大的生产率大，密度小的生产率小。
可通过测量霍尔元件的电压变化得到待测微压差ΔP。图1霍尔式磁性液体微压差传感器结构示意图Fig．传感器改进部分的模型如图2所示。将霍尔元件固定在环形支架上，通过滑动支架可以改变霍尔元件测量位置，增加了传感器测量范围。环形支架的凹槽处放置霍尔元件，大连滚圆机，两个环形支架可以在滑轨上滑动，通过调节两个环形支架间距，滚圆机规格，可以改变传感器的测量量程。
不同粒度硅砂对高应变点玻璃熔制质量的分析图1和图2分别为不同粒度硅砂配合料熔制(熔制温度1400℃)的高应变点玻璃样品的显微镜图像和样品未熔物及气泡分析图。从图1和图2中可明显看出，未筛分的硅砂熔制出的高应变点玻璃样品中的未熔物，筛分后的硅砂熔制出的玻璃样品随硅砂目数的增大，未熔物逐渐减少，而气泡数量呈逐渐增多的趋势。
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