




定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统,定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元,自动定量包装秤报价,它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓,用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流;闸门位于储料仓底部,当设备检修或出现故障时,用于将物料封阻在储料仓内;截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补1气门等组成,在称重过程中提供快、慢两级给料,其快、慢给料的物料流均可单独进行调整,晋中自动定量包装秤,从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求;定量包装秤有很强的自动化程度,当定量包装秤进入工作状态以后,称重控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、慢两及给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持慢给料;当物料重量达到设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。
由于一些偏远地区信息不够及时,一些商家仍然不知道计量包装秤是何物,对于这样的机器望而却步,以:“不知道好用不,能用不,怕出问题等”来选择观望,而不知道他们的同行业已在产量、速度上超越他们许多。
定量包装在我国发展已有十多年时间,在技术上已经颇为成熟,成功案例以及客户后期的反响都不错,下面我个人以粮食为基准算一下:假如每袋你定60公斤,合理减量,你可以定到每袋标准减量斤数,这样灌每屯粮不会产生丢粮、缺粮、少粮。例某粮库,往外发艺囤粮约300吨,用人工灌袋、小秤减斤,每吨计件,工人手高、手低、撮子打不准,后一囤粮丢2-3吨不成问题。告诉你一个事实:手工没有电脑机械准确。还可以算一下帐:一个企业每年发3万吨玉米,每吨少用约3.56元,一年少用10.68万元;每年发2万吨玉米,每吨少用3.56元,一年省7.12万元;每年发1万吨,每吨少用3.56元,一年省3.56万元。这只是一个基本的例子,现在工人的工资在不断的增长,一些商家雇员50多人装袋,一天的工资不说多与少就每天的产量而言没有计量包装秤的产量高,一般一小时能达到30吨以上。
等到包装秤停机后,应及时清洁计量部分,如果包装的是砂糖、板蓝根冲剂、食1盐等,须保正每班清洁下料盘和转盘,自动定量包装秤生产厂家,使其不受腐蚀。而包装秤的热封器体,应经常清洁,以保正封口的纹理清晰。
需重-点清洁的还有包装秤的光电跟踪发光头、料盘上散落的物料、电控箱内的粉尘等等,保正光标跟踪的小误差,保持机件的干净,以仿电控箱接触不-良等故障。包装秤机械在使用一周内须对传动和活动部件进行检查紧固,加油***;以后每月须定期检查维护。
定期要检查包装秤各部位螺钉,以免有松动现象;同时注意电器部分的仿水、仿潮、仿腐、仿鼠;电控箱内及接线端子需保持干净,以仿包装秤电气故障。需要停机的话,应使包装秤两热封辊处于张开的位置,以仿烫坏包装材料;还有设备各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件,要定期加注机油润滑。
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