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3、中频点焊机优点：

1)节省能量：同使用低频比较可减少电能的消耗，宜春塑钢门窗无缝焊机，同等重量之变压器可输出更多能量，可方便地与大型自动焊钳配套使用。适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。一般说来，体积小、重量轻的系统可加速移动，缩短工作周期，是焊接机器/自动机械好的配套方案。

在半自动装置中一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器，减少二次回路并联的情况。

如果一体式手动焊钳因需要重量超过80至90公斤，也适合选配此种变压器。例如：小批量的小轿车/客货两用车的生产及小规模试验性的机器设备的制造。

改善功率因数，降低生产成本。

2)在张开面积很大的二次回路中可减少干扰：焊接电流为直流，当二次绕组中有感应/具磁性的材料时，不会影响焊接。

3)使供电设备的负载平衡：中频逆变式点凸焊机采用三相电源并可储存能量。

4)对电网的波动及压降的适应性更强：能量有一部分被逆变器储存再供给负载，取代了直接从电网给负载供电的方式。

5)更为、快速的电流控制:与低频系统相比能更多、的分析参数。

6)更快达至设定电流：中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。

7)过程更为可靠：大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。

8)中频系统通常较传统技术更为可靠，可以避免导致基于可控硅系统损坏的一些损害。

9)减少操作成本，包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。

缝焊机的工作方法

根据辊电极的旋转（焊接件的移动）和焊接电流的通过（通电）的机电匹配方法，可以分类以下三种类型。

连续缝焊

辊电极连续旋转，焊件以恒定速度移动，焊接电流连续通过，塑钢门窗无缝焊机多少钱，并且每半个周期形成焊点。焊接速度可达10~20m / min。由于焊接表面质量差，实际应用受到限制。

间歇缝焊

焊件以恒定速度连续移动，焊接电流间歇地通过，每次“开 - 关”形成焊点。根据板厚焊接速度0.5~4.3m / min，应用广泛，主要生产黑色金属气体、水、油封焊缝

阶梯缝焊

焊件间歇性地移动，塑钢门窗无缝焊机生产厂家，焊接件处于静止状态时焊接电流通过。每次“在移位”一次形成焊缝并且可以施加锻造压力。接头形成与点焊非常相似。焊接速度低，一般只需0.2~0.6m / min它仅用于制造高密封焊接，如铝合金和镁合金。

点焊机焊接检测仪的电流的数量达到其峰值(谷)值，使用的交流电流的测量的动态电阻点焊过程是在当前周期的数量的两倍。人试图去除噪声的信号感应的电压，然后除以电流的电压直接获得连续的动态电阻曲线。考虑焊接电流信号周期性地发生的零值时，动态电阻不能在这些点计算。近这些区域中，电流幅度很小，比起峰附近的点，信噪比非常低。因此，仅地计算在峰值点附近的电流动态电阻

用分段多项式曲线拟合电流峰值上的计算点，得到动态电阻曲线。虽然这种方法只是一种近似，但它保留了动态电阻的主要特性。为0.8mm镀锌钢板在14次循环电流作用下的动态电阻曲线。曲线上的点按电流峰值计算，然后用三次样条平滑(平滑系数为0.5)。

热浸镀锌(热浸镀锌，HDG)DP600钢板焊接时测量的动态电阻对焊接电流的依赖性。为了减小感应噪声的影响，在单相交流电的峰值(波谷)处测量动态电阻，将电能固定到3.34kN。对应于高电流是较低的动态电阻，这可能是由高电流或所得到的高热量输入形成的大接触面积造成的。对于所有的电流，由于锌的熔化扩大了界面处的接触面积，所以动态电阻首先减小，然后金属的体电阻增加，并且由于连续加热而增加了动态电阻。动态电阻的随后波动反映了在熔化/焊接过程中加热、凝固和变形的影响，以及在界面处的接触电阻的变化。研究人员还发现，当飞溅发生时，塑钢门窗无缝焊机厂家，动态阻力急剧下降，这是因为当一些液态金属从液体芯中飞溅时，焊料接头的厚度减小和接触表面的增加。