一.开炼机滚动轴承过热及温度超过100℃的原因分析：
1.辊筒工作面温度低，加料量过大，导致辊筒轴承负荷过大和润滑油膜层损坏，将辊筒工作面温度提高到工艺要求的温度，从而减少加料量。
2.润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量过少，或输油管道可能堵塞，应停止和检查润滑油供应系统。
3.辊筒轴颈或轴套磨损严重，滑动面粗糙，应对两部分的滑动接触面进行大修抛光，或更换轴套。
第二，对开炼机辊筒隙尺寸的不准确分析：
1.距离调节装置内的安全垫片严重磨损或损坏，并对安全垫片进行检查、修理或更换。
2.调距螺钉或螺母磨损严重，广东开炼机，严重磨损部位应大修更换。
开炼机维修需要注意的几点：
1.拆卸传动齿轮：在装配时应注意一组齿轮的相应啮合齿，并按原啮合齿位置安装，以避免磨煤机齿轮啮合时啮合噪声的增加。
2.在磨制开炼机的滚子工作面时，为了满足工作要求，尽量不要减小工作面的直径和尺寸，以避免轮尾齿轮传动中的啮合干扰。
3.啮合直齿圆柱齿轮，2寸橡胶开炼机，如果啮合齿面磨损严重，这对开式齿轮可翻转180°以上并装配，从而使齿轮的其它渐开线齿面啮合传动可以降低齿轮的啮合传动噪声。
而且通过与国内外的交流，试验型2寸开炼机，根据自己大量的维修经验对上述二种设备进行了技术改进。密炼机主攻漏粉及翻转铜蜗轮易坏二个问题，2寸是手提开炼机价格，炼胶机主攻减速机输出轴轴承支座易坏并引发整机故障不断这一问题，改进后经过反复验证，上述问题均的到解决。改进后的密炼机及炼胶机是乃至全世界同类产品中综合使用性能好的，是对翻转式密炼机及炼胶机的一次技术革命。
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