





PE给水管管道连接前,应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。应根据不同的接口形式采用相应的加热工具,不得使用明火加热管材和管件。采用熔接方式相连的管道,宜使用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的必须先经过试验,合格后方可进行。管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接,以使管材和管件温度一致。在寒冷气候和大风环境条件下进行连接时,应采取保护措施或调整连接工艺。管道连接时管端应洁净,每次收工时管口应临时封堵,防止杂物进入管内。管道连接后应进行外观检查,不合格应该马上返工,避免出现更大的麻烦。
PE管被用于各个领域,给大家带来了很多的方便,下面咱们了解下PE管在施工过程中焊接的注意事项有哪些吧,希望对大家有帮助。
PE管焊接时热熔温度在225---235℃之间,加热时间根据壁厚×10秒计算才可以,冷却时问根据1/2壁厚+10分钟来计算,焊接时要保证管材与管材或与管件、端口相平,可以有1/10壁厚的错边,保证加热端口无水、油、灰尘等污物,正常用酒精擦拭端口,冷却时不可移动对接完的管材与管件。
以上是关于PE管焊接的注意事项,希望大家了解,在以后的操作过程中,避免盲目操作造成严重的后果,导致不必要的麻烦出现,再好的管材也要有正确的操作方法才能达到好的效果,如果大家遇到类似问题,可以参考以上介绍。
随着PE管的性能优势越来越被大家认可,使用领域也越来越普遍,在使用PE管的时候,对于外观上的要求也是非常高的,所以我们选购的时候,也要注意外观上的问题,下面咱们了解下PE管表面凹坑是什么原因造成的吧。
我们是出于质量的考虑,在PE管的表面出现凹坑的话,对于我们的使用是有影响的。一般我们要注意的是,产生这个现象的原因是什么,我们在生产的过程中,1000塑料pe管,如果这个原料的湿度很大的话,这样生产的PE管表面是有很多空隙的,这个就是产生凹坑的主要原因。
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