据模内攻牙机所知，国内现在不少小型加工厂仍然采用先冲压→半成品存放→搬运→再攻丝的传统攻牙模式。加工厂因工艺技术产能低交货迟，精度不达标，产品不良率高，请不到工人等问题导致客户丢失的例子比比皆是；再加上今年疫情带来的冲击，让更多企业老板苦不堪言，直呼做生意太难了，那么如何解决五金冲压零部件生产效率低下，螺纹精度不达标以及招工难等问题呢，选用拓朴模内攻牙机可以解决以上痛点。
模内攻牙机螺纹成型精度高
由于模具在产品制造体系中所处的特殊位置，使得模具行业、模内攻牙机行业具有了决定制造业整体水平的能力。模具是现代工业，特别是汽车、航空、电子、电器、仪表、仪器、、日用品等的工艺装备，这些工业部门产出的产品有60%--90%的零部件都是依靠模具成型的。模具技术直接制约制造业的发展、产品更新换代能力和竞争能力；而模内攻牙机作为模具不可分割的一部分，具有举足轻重的作用。拓朴模内攻牙机挤压丝锥走标准螺距，静态攻丝技术，适用于高精度的螺牙成型，并保证了加工精度，品质更加有保障。国内同类产品同样采用挤压丝锥，但须靠弹簧补偿螺距值，挤压成型过程中丝锥轴向受力，影响螺牙精度。
这几年接触了不少客户，在东莞这个制造业基地，部分小企业拼的还是价格，挤在产业链的端争夺那一点点可怜的残羹，生产产线落后，人工成本昂贵，加上房租水电等七七八八的开支，压得制造业的老板们喘不过气来。也有一部分的企业，一直用拓朴模内攻牙机，产量上去了，成本早已回收，雇几个工人看管机器，自己搞二次***去了。您想快速收回成本，不妨也选用拓朴模内攻牙机，其将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行。安装简单更换方便，模内攻牙机设计坚固耐用，体积小，易安装于不同模具内，攻牙头可更换不同规格。用模内攻牙机可以提高丝锥的攻牙效率和度，丝锥运动与螺丝螺距吻合匹配。
