





空速(SV)对催化剂机能的影响
烟气在SCR反应塔中的空塔速度是SCR 的一个枢纽设计参数, 它是烟气体积流量(尺度状态下的湿烟气))与SCR反应塔中催化剂体积比值, 反映了烟气在SCR 反应塔内的停留时间的大小。烟气的空塔速度越大,其停留时间越短。一般SCR 的脱硝效率将随烟气空塔速度的增大而降低。空塔速度通常是根据SCR反应塔的布置、脱硝效率、烟气温度、答应的氨逃逸量以及粉尘浓度来确定的。

烧结烟气脱硫脱硝工艺的比较
烧结烟气脱硫脱硝工艺的比较
我国烧结烟气脱硫脱硝现状
目前,我国烧结烟气采取脱硫措施较为普遍,大部分烧结机均采取了脱硫措施。已投运的烧结烟气脱硫方法主要有干法脱硫(活性焦吸附)、半干法脱硫以及湿法脱硫。湿法脱硫按照脱硫剂的不同,又可以分为石灰石石膏法、氧化镁法、氨法等。根据原环保部统计的结果,生物质锅炉脱硝,主要以湿法为主,脱硝,约占87%。相比脱硫,国内烧结机头烟气脱硝起步较晚。脱硝主要采取的方法为活性焦吸附法和选择性催化还原法(SCR)。太钢450m2烧结机活性焦脱硫脱硝为国内首套采用活性焦脱硫脱硝的装置。SCR脱硝在电厂烟气脱硝应用广泛,而在烧结机头烟气脱硝应用较少,属于起步阶段。据报道,碱金属脱硝,国内首套烧结烟气SCR脱硝装置于2018年11月在唐山瑞丰钢铁成功投运。目前,有部分钢铁企业在烧结烟气环保改造中采用SCR脱硝工艺。
2 烧结烟气主要的脱硫脱硝工艺
目前,烧结烟气治理的工艺主要有活性焦脱硫脱硝工艺、半干法脱硫+SCR脱硝工艺、湿法脱硫+SCR脱硝工艺。脱硫脱硝方法的比较主要应根据项目特点、占地面积、烟气条件、处理成本等各方面综合考虑,选取合适的处理工艺。
2.1 活性焦一体化脱硫脱硝工艺
活性焦吸附法脱硫的原理是利用活性焦的吸附性能,低温时将烟气中的SO2进行吸附,吸附饱和后的活性焦由物料输送系统送至解吸系统,在高温加热的条件下降吸附的SO2解吸出来,解吸出来的 SO2送往副产品回收装置生产(98%);再生后的活性焦经冷却筛分后送回吸收塔循环使用。
活性焦脱硝的原理是由于活性焦具有催化活性,在一定的温度条件下,焚烧炉脱硝,向烟气中喷入氨水,氨和NOx在活性焦的催化作用下发生选择性催化还原反应,生成氮气和水。

烟气脱硝时应如何做好防腐蚀
一、降低烟气脱硝煤气介质中的湿分
气体介质中水分的含量及水的存在形态是影响脱硝设备出口弯头腐蚀的关键,当气体中含有水分较多时,就可能在金属表面形成冷凝水膜,而使腐蚀加剧。另外可以避免酸性气体的电离,降低电化学腐蚀,其次可以避免脱硝剂中特殊添加物的析出,减少结晶物的生成,因此降低煤气介质中的湿份是减轻脱硝设备及管线腐蚀和固体结晶物生成的有效途径,在操作中加强煤气压缩机入口分离器及级间分离器和出口分离器的排污,减少压缩机出口气体带水。
二、加强烟气脱硝反应的管理情况
加强压力容器、管道的监测管理,提高设备管理水平,使脱硝反应更加顺利的进行,并且一旦有设备发生腐蚀情况时及早发现处理,从而保证脱硝反应正常进行。
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