液氨管线吹扫-丹海石化(在线咨询)-管线吹扫

管线吹扫的工作介质为液体或气体的管道，一般应用空气吹扫；蒸汽管道应用蒸汽吹扫，吹洗介质进口管道上应用灵敏可靠的压力表和控制阀门。支管吹扫应先从介质前进方向的支管开始依次进行。吹扫时应不断敲打管子，液氨管线吹扫，对焊缝、死角和弯头、管底等部位应***敲打，但不得损坏管子。管道吹扫合格后，管线吹扫，除规定的检查外不得再进行影响管内清洁的其它作业。

吹扫冲洗方法

1、按吹扫冲洗流程图上的给气点以及介质流向和排气点进行吹扫。

2、吹扫冲洗和程序应先主管，后支管，总集合管从管头向管端吹扫。

3、并联管线应分别吹洗，轮流切换以免出现死角。

4、吹扫冲洗时所有的机、泵、压缩机等设备盈余管道脱开，高压蒸汽吹扫时允许加入临时排放等，并用铁皮或石棉板盖住法兰口保护fa兰面，防止脏物吹入或落入设备内。

5、吹扫冲洗与外界区有连接的管线前要与有关部门联系好，并会同有关人员共同检查后才开始。

管道吹扫应符合下列要求：

（1）吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外，己按设计图纸全部完成；

   （2）管道安装检验合格后，应由施工单位负责***吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案；

   （3）应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，管线吹扫工程，吹扫出的脏物不得进入己合格的管道；

   （4）吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤器、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位；（拆除或加装保护措施）

   （5）吹扫口应安装有临时控制阀门，吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，管线吹扫厂，吹扫出口前严禁站人；

   （6）吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3MPa；

   （7）吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体；

   （8）吹扫合格设备复位后，应用盲板或堵板将管道封闭，除必须的检查及***工作外，不得再进行影响管道内清洁的其他作业。吹扫合格后，应填写《管道系统吹扫记录》。