一条皮带输送机至少有3~7个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏，滚筒外表面有加工误差、粘有物料或磨损不均造成直径大小不一，此时胶带的牵引力产生一个向较大直径一侧移动的分力使胶带偏移，即所谓的“跑大不跑小”。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节，对于头部滚筒，如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动或将左侧轴承座后移；皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移，而尾部滚筒的调整方法与头部滚筒正好相反，自动化流水线厂家，反复调整直到皮带调到较理想的位置。
皮带流水线水平转弯运行的条件是：在转弯运行的过程中，胶带及胶带中的钢丝绳在许用的弹性范围内，满足力的平衡。根据力的动平衡的条件，求出所需要的转弯半径。国外进行了大量的研究，并有多种水平转弯运行的钢绳芯带式输送机投入使用。水泥厂所使用的弯曲输送机，转弯半径均为1400mm；生产的输送机转弯半径为6000mm和1080mm，可见转弯半径都是比较大的。
中小型皮带流水线除电动滚筒驱动外，大多采用单滚筒驱动。它由电动机、减速器、柱销联轴器、十字滑块联轴器、传动滚筒、滚柱逆止器等组成。长距离、大运量皮带流水线为增大牵引力常采用双滚筒或多滚筒驱动。它由电动机、液力偶合器、减速器、联轴器、传动滚筒l制动器(或逆止器)等组成。在双滚筒或三滚筒驱动对，各电动机按一定顺序间隔起动，以降低输送带张力和减小起动电流对电．
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