一般管道，都是由两侧股固定支架固定，为了保证管道总体长度不变。因为管道是受热膨胀的，所以这也是为什么安装补偿器的原因。一般管道内介质都是高于安装温度的。所以正常情况下，补偿器应该是进行的压缩位移。 拉长是不对的现象。可以检查下，是否做了固定支架、或者是固定支架有没有移动。如果没做固定支架，补偿器是肯定会拉长的。如果做了的话，补偿器还是拉长，那检查下固定支架是不是和安装时状态一样，可能是固定支架做小了，已经有所滑移，没有起到完全固定的作用。压力集中到补偿器那，因为补偿器波纹那是薄弱的环节、所以会造成波纹的拉伸。
直埋焊接波纹补偿器起很好的补偿作用：如安装方向与介质流向相反，焊接作业时未对波纹管采取保护措施。管道系统的固定支架、导向支架和支架设置不当。补偿器受到腐蚀。如波纹管的材料不适合流动介质或不利的外部环境。系统超压，在运行中或在进行水试验时。发生振动，由于机械作用或流动而引起，造成疲劳***。变形量过大，轴向位移、横向位移或角位移超过设计值！
产品检验
1．波纹管与端管（或法兰）等相连的环焊缝应采用钨极氨弧焊或熔化极弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。
2．组装波纹膨胀节时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm。
3．波纹管直边段内外径的尺寸公差应符合GB1804 中H12（或h12 ）级要求。
4．波纹膨胀节与管道（或设备）的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时，轴向外压式波纹补偿器报价，两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。
5．波纹膨胀节的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。
6．膨胀节组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。膨胀节两端面同轴度公差：当公称通径小于等于500mm时，为5mm；当公称通径大于500mm时，湖州波纹补偿器，为公称通径的1%，且小于等于10mm。膨胀节两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。膨胀节在出厂前进行预拉伸的，预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定，对膨胀节自由状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检验。
7．波纹膨胀节承压焊缝焊接之后，热力波纹补偿器型号，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的容积大小，保压10~30min，检查膨胀节各部位有无渗漏，受压时波距与受压前波距之比不超过1.15
波纹补偿器如何防止拉断状况的造成，固定不动管道支架该怎么设置？是的安裝方法便是对含有支撑杆设备的波纹补偿器在安裝时将限位开关地脚螺栓固定不动在其伸缩式补偿的范畴内，也有一点是务必要留意的，固定不动管道支架和支撑架在设定的情况下务必要确保管路在遭受一瞬间工作压力和推力的另外不产生偏移，那样金属波纹管补偿器才可以充分发挥其较大***。
1、当然补偿：随遇而安，工作中靠谱，压力和温度范畴宽。但务必有现有的地貌或平面图部位，能使管路有较多的拐弯，考虑热补偿的规定。
2、正方形补偿器：相近当然补偿，人为因素地提升正方形拐弯，以填补当然补偿器弯管总数的不够。优势也不是受压力和温度的限定，热力波纹补偿器，缺陷：流体力学摩擦阻力大，占地多，管道支架多，不好看，项目***很大。用以当然补偿不可以考虑热补偿规定一会儿选用的“当然补偿”。针对工作压力超出4.0MPa的场所，基本上没别的商品能够取代。
3、套筒规格补偿器：也可以承担较高的工作压力和温度，补偿量大，安裝便捷。缺陷：非常容易***，维修经常、推力大。不可以用以对流体力学纯净度规定高的场所。
4、金属波纹管补偿器：类型较多，分成径向型(气体压力和受压或有推力和无推力或空架型直埋型。。。)、角向型(平面图和小复式)、和横着型(平面图和小复式)。运用广，无渗漏，可信性不错，但运作温度和工作压力有限定，温度，400度，工作压力不超过4.0MPa。角向型根据组成(2到3个)，能够考虑大偏移量和造成小的推力，应用前景光辉。
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