




皮带输送机输送带在使用和保存中应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶1剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。
保存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80℃之间。保存期间.输送带须成卷放置,不得折迭.放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头1好采用胶接法。输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。 输送带运行速度一般不宜大于 2.5 米/秒。块度大,皮带输送机***,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离,输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料。带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。耐高温钢带输送带是用钢丝纵横编制而成,钢网表面镀锌或镀铜,在钢网上下表面覆盖橡胶层,运输高温物料过程中,整体表面不脱层,使用性能比分层式耐热输送带。
皮带输送机的计算方法如下:
(1)逐点计算法,这种方法是根据橡胶输送带所设置的垂度条件来确定出传动滚筒奔离点的张力,再通过采用逐点张力计算方法计算出传动滚筒相遇点张力,包胶滚筒上两者的张力差就是所要求的驱动力,早期的计算方法和皮带式输送机设计手册主要采用此类方法,该方法对于多点驱动系统计算比较困难;
(2)阻力叠加法,首先分别计算皮带输送机的各种阻力,将他们叠加在一起得出运输机总的阻力与驱动力数据,盐城皮带输送机,进而根据橡胶带和滚筒不打滑条件和垂度限制条件,利用逐点计算方法计算皮带各个特征点张力,中均为采用此类方法,此方法的主要问题在于不能精1确计算与胶带张力相关的阻力,通常计算中会忽略弯曲段阻力;
(3)迭代计算法,这种方法是在简要的阻力叠加法的基础上初步计算出总阻力,再按逐点张力计算方法计算出总阻力,当前后两次的总阻力误差在限定范围内时,计算结束,否则进行下一次迭代计算,终得出总阻力和各点张力,由于传统计算方法中主要阻力的计算结果受工业传送带张力的影响较大,故必须采用迭代计算方法,该方法的特点是计算准确度高,过程繁琐,适用于计算机进行运算。
皮带输送机常用于各类食品、制药、化工、电子等行业的输送。可以进行水平、爬坡、转弯等形式输送,同时还可以进行结合其他的输送设备进行组成交叉复杂的输送线路进行物料的输送系统。皮带输送机主要阻力常见的为物料的挤压阻力、物料的弯曲阻力、输送带的反复弯曲阻力、输送带在托辊上的压陷阻力、托辊的运动阻力,主要阻力产生在输送线路上。如何降低皮带输送机的阻力呢?
1、电机轴承润滑:由于皮带输送机的摩擦力的作用在输送物料时必定会产生一些阻力,皮带输送机供应,特别是当输送时长的关系导致机械的润滑不够时,就需要进行各机械零配件进行给电机加油进行润滑,如轴承及各配件的加油进行润滑。
2、输送带接法:皮带接头改用硫化接头(冷热都可),价格较高但是用期限长(适合固定皮带输送机)。
3、托辊阻力:皮带输送机当中的输送机配件托辊旋转阻力和输送机的前进阻力主整个输送设备的主要阻力的百分之五十,其整机的机身长八十米。
在皮带输送机的总阻力的计算公式当中,皮带输送机供应商,总阻力受到诸如依照输送设备长度选取的装料系数、和与装置情况及工作条件相关的模把摩擦系数、输送机长度、承载分支托辊单位长度的旋转局部质量、回程分支托辊单位长度的旋转局部质量、输送带单位质量、输送物料单位质量(与皮带输送机的输送能力、物料松散密度和带速有关)其配件轴承前倾摩擦特种的主要阻力是受清扫器和摩擦皮带特种阻力等参数的影响。
4、输送带跑偏:输送设备的主要输送物料载体是输送带,在运行物料时,输送带易造成机械的跑偏,也会给皮带输送机带来不一样的阻力。为了尽量的减少皮带输送机的运行阻力,必须及时的调节皮带的跑偏,减少皮带的跑偏,
5、清理垃圾:及时的进行清理输送过程当中所产生的垃圾。使得皮带输送机张紧力跳到1佳状态。
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