PE管被用于各个领域，给大家带来了很多的方便，下面咱们了解下PE管在施工过程中焊接的注意事项有哪些吧，希望对大家有帮助。
PE管焊接时热熔温度在225---235℃之间，加热时间根据壁厚×10秒计算才可以，冷却时问根据1/2壁厚+10分钟来计算，焊接时要保证管材与管材或与管件、端口相平，可以有1/10壁厚的错边，保证加热端口无水、油、灰尘等污物，正常用酒精擦拭端口，冷却时不可移动对接完的管材与管件。
以上是关于PE管焊接的注意事项，希望大家了解，在以后的操作过程中，避免盲目操作造成严重的后果，导致不必要的麻烦出现，再好的管材也要有正确的操作方法才能达到好的效果，如果大家遇到类似问题，可以参考以上介绍。
PE给水管的使用领域越来越普遍，具备强度高、耐腐蚀等诸多使用优势，在使用前要进行施工测量，在安装过程中容易出现一些问题造成不必要的麻烦，下面咱们一起了解下PE给水管安装的操作要点有哪些？
PE给水管安装操作时要注意沟槽的深度和宽度应符合设计要求。PE给水管内壁应光滑，压力必须达到设计要求，气密性能要，对地基沉降或波动要有较强的适应性，必须抗酸碱腐蚀，而管材无损坏。
PE管损坏怎么办
PE管的表面毁坏位置在长为0.1m之内的小圆孔洞时，能用刮板将孔眼或粉碎的壁厚去除掉，去除位置周边0.05m之内用环已酮清除干净后，刷耐磨性能好的塑胶黏合剂就可以。
PE管表面产生部分缝隙在0.02m之内时，应先将PE管内的水清除干净，随后用纯棉纱将损坏的位置清除，再用环已酮解决，终刷涂上耐磨性能好的塑胶黏合剂就解决问题了。假如PE管的表面有肋，可以将毁坏位置周边0.05m之内的肋除去，聚乙烯pe管1000，刮平至壁厚不带肋迹，再用环已酮清除干净，刷耐磨性能好的塑胶黏合剂。
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