




热轧c型钢槽道的放线***:根据施工图规定的幕墙分割尺寸,在基准层依据一级控制基准点的尺寸, 1、确定每立面边长两端的钢支座, 2、用钢丝固定连接两端支座的垂直端面,使之形成安装水平面上其它各钢支座的施工控制线,在各基准层面端准确安装完毕的支座端面中分线上,自上而下用钢丝垂直固定连接,使之形成安装其它各楼层相同位置上的支座垂直控制线。 3、当支座被调整至符合要求的水平度和垂直度后,用电焊沿边缘使之与幕墙热轧c型钢槽道焊接在一起,焊接应呈45°坡度连续满焊并除尽焊渣。钢支座安装焊牢后,应除尽焊缝表面杂物,用防锈漆进行两度涂刷,和面漆一度涂刷。 4.热轧c型钢槽道在埋设过程中,一定要紧贴模板,上下、左右偏差到20mm影响不大,而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少,施工难度加大。采取措施,加垫铁块等均为点接触,受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正。 5.这样势必造成施工周期长、成本增加热轧c型钢槽道在埋设过程中,哈尔滨热轧c型钢槽道,要以多轴线进行埋设,热轧c型钢槽道经销商,相对来说轴线之间的度足以满足埋件的几何尺寸,若以单轴线***,丈量过程中尺寸误差会积累,造成埋件的偏位,热轧c型钢槽道生产商,相对轴线偏差小于20mm埋件埋设好以后,在浇捣砼时,要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间,埋件周边的砼一定要浇捣密实,避免产生漏浆及空鼓现象,影响埋件的质量。 热轧c型钢槽道在墙面埋设时,在浇混凝土时,应跟踪进行检查,若埋件高出混凝土应立即往下打,热轧c型钢槽道定制,使埋件与混凝土面一样平。
预埋槽道预埋件焊接全过程的常见问题和工程施工规定
预埋槽道预埋件焊接全过程的常见问题和工程施工规定,当支座被调节至符合规定的平整度和平整度后,用电弧焊接沿边沿使之与幕墙预埋件焊接在一起,焊接应呈45°倾斜度持续焊透并除尽焊穿。钢支座安裝焊牢后,应除尽焊接表层脏物,用防腐漆开展二度涂刷,和油漆一度涂刷。幕墙预埋件是建筑业不可或缺的技术性,其重量轻,***不可以忽略,顾客对幕墙预埋件安裝常见问题一定要清晰。
方案:铆钉上端设计方案有止口凸模,止口凸模的***是***并固定不动槽钢。此方案铆接联接抗压强度高,铆接结构简易,易于控制铆接品质,便于保持自动化技术。第二种方案:铆钉设计方案为台阶轴结构,大端***和固定不动槽钢。此方案联接抗压强度较种略差。第三种方案:铆钉上设计方案有环槽,在铆接强压的***下,槽钢的金属材料进到环槽內部进而产生固定不动结构。此方案铆接生产制造略繁杂,铆接机器设备吨数很大,铆接质量管理难度系数很大。种和第二种方案选用轴向铆接机,铆头做晃动健身运动,轻轻松松铆压成形,可选用立式结构。第三种方案选用汽液增加压铆机,应用力立即压铆成形。
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