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烟气脱硝时应如何做好防腐蚀

一、降低烟气脱硝煤气介质中的湿分

　　气体介质中水分的含量及水的存在形态是影响脱硝设备出口弯头腐蚀的关键，当气体中含有水分较多时，就可能在金属表面形成冷凝水膜，而使腐蚀加剧。另外可以避免酸性气体的电离，降低电化学腐蚀，其次可以避免脱硝剂中特殊添加物的析出，减少结晶物的生成，因此降低煤气介质中的湿份是减轻脱硝设备及管线腐蚀和固体结晶物生成的有效途径，在操作中加强煤气压缩机入口分离器及级间分离器和出口分离器的排污，减少压缩机出口气体带水。

　　二、加强烟气脱硝反应的管理情况

　　加强压力容器、管道的监测管理，提高设备管理水平，使脱硝反应更加顺利的进行，并且一旦有设备发生腐蚀情况时及早发现处理，从而保证脱硝反应正常进行。

scr脱硝向催化剂上游的烟气中注入氨或其他合适的还原剂，并利用催化剂将烟气中的氮氧化物转化为N2和H2O。在系统运行过程中，氨首先蒸发，SCR脱硝厂家，然后与稀释空气或烟气混合，然后通过喷氨格栅喷入scr反应器上游的烟气中。scr脱硝系统主要包括反应堆系统、烟气系统、还原剂储存、制备和填充系统、吹灰系统。

液氮，氨和尿素通常用作scr脱硝的还原剂。该系统由氨供应系统、氨/空气喷射系统、催化反应系统和控制系统组成。为避免烟气再热造成的能耗，scr反应器一般放置在省煤器后、空气预热器前，即高尘段。氨气在空气预热器前的水平管中加入，与烟气混合。催化系统是scr工艺的***，装有NH3喷嘴和飞灰吹扫装置。烟气沿烟道进入装有催化剂的scr反应器，NH3在催化剂表面催化还原为N2，催化剂是整个scr的关键。催化剂的设计和选择取决于烟气条件和成分。

烟气脱硝生产前的准备工作

首先，在生产烟气脱硝的过程中，需要***行技术经济评价。所谓技术经济评价，其实指的就是对***方案的经济效益进行计算、分析和评价，然后从中选择一个技术上可行且经济上合理的方案。

当然，同时还要结合当下的实际情况来进行考虑，SCR脱硝，才能够确保烟气脱硝的使用效果。而对于相关研究人员来说，在经济支持力度不变的情况下，如何合理利用技术来获得较大的经济效益这一问题是非常关键的。

事实上，在进行技术经济评价的过程中，需要分别行两个方面来进行评价。其一指的是财务评价，SCR脱硝催化剂，其二为国民经济评价。所谓财务评价主要是从企业的角度来分析烟气脱硝技术***项目的可行性，SCR脱硝设备，同时还需要对***项目所需要的资金、科研力量等进行考虑。

另外一个评价则主要是以***的角度来分析评价烟气脱硝项目的重要性，并且综合分析该项目对社会对人民的影响，从而综合各个方面的因素来确认是否进行***。