




喷粉
粉末涂料呈细粉状态,通过静电作用粘附在工件上。当通过高温烘箱时,油漆熔化、变平、交联并固化。挥发性有机化合物含量为零,但应注意粉尘的危害。涂料可回收利用,利用率可达99%以上。固化时间比涂装时间短,高埗喷粉加工,不会出现涂装零件流动的现象。设备***大;适合于厚膜涂层的涂装,一次喷涂膜厚为50~150um;
与喷漆相比,静电粉末喷涂不需要稀释剂,******,不污染环境,涂层质量好,附着力和机械强度高,耐腐蚀,固化时间短,无底漆,工人技术要求低,粉末回收率高
静电粉末这是粉末涂装中目前发展快的一种重要施工工艺。
基本原理 :在喷与工件之间形成一个高压电晕放电电场,当粉末粒子由喷口喷出经过放电区时,便补集了大量的电子,成为带负电的微粒,在静电吸引的作用下,被吸附到带正电荷的工件上去。
喷粉量 :在喷涂开始阶段,喷粉量的大小对膜厚有一定的影响,一般喷粉量小,沉积率高。喷粉量一般控制在50克/分到1000克/分范围内。
喷粉工艺
4、除热固性的环氧、聚酯、外,尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料,喷粉加工处理,如聚乙烯、聚、聚、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。
粉末涂料开始用于防护和电气缘方面,随着科技的发展,目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。
1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功,1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后,喷粉加工费用,粉末涂装才开始在生产上正式采用,钣金喷粉加工,近几年来由于各国对环境保护的重视,对水和大气没有污染的粉末涂料,得到了迅猛发展。
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