




激光打标的基本原理是,由激光发生器生成高能量的连续激光光束,聚焦后的激光作用于承印材料,使表面材料瞬间熔融,勺子激光打标,甚至气化,通过控制激光在材料表面的路径,从而形成需要的图文标记。工作原理是将从谐振腔中导出的激光通过扩束,经过成90°安装的两个步进电机驱动的金镜的反射,激光打标厂家,由F-theta场镜聚焦后输出作用于处理对象上。激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有的优势采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,激光打标哪家好,保证了工件的原有精度。同时,合肥激光打标,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好。
金镜的转动使工作平面上的激光作用点分别在X、Y轴上移动,两个镜面协同动作使激光可以在工作平面上完成直线和各种曲线的移动。但严格来说这种设计思路的出现和逐步完善代表着中国激光应用的一个里程碑,是中国完自行设计和生产激光应用设备的典型标志。直到振镜在中国大规模应用的兴起,这种控制方式才逐步退出中国激光应用的舞台。激光打标技术是激光加工应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下性标记的一种打标方法。
所应用的同类型的大幅面设备基本上都是模仿以前这种控制过程,用伺服电机驱动的高速大幅面系统,而随着三维动态聚焦振镜式扫描系统的逐步完善,大幅面系统将逐步从激光标刻领域销声匿迹。直接用绘图软件输出打印命令即可驱动光路的运行,这种方式明显的优势是幅面大,而且基本上能满足精度比较低的标刻要求,不需要的标刻软件。这种方式存在着打标速度慢、控制精度低、笔臂机械磨损大、可靠性差、体积大等缺点。因此,在经历的尝试后,绘图仪式的大幅面激光打标系统逐步退出打标市场的。
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