35℃~150℃是(naphtha)或重整原料，130℃~250℃是煤油馏分，塔设备标准，250 ℃~300℃是柴油馏分，300℃~350℃是重柴油馏分，可作催化裂化原料。>350℃是常压重油。汽提段和汽提塔 对馏塔，提馏段的底部常常不设再沸器，因为塔底温度较高，一般在350℃左 右，在这样的高温下，塔设备生产厂家，很难找到合适的再沸器热源，因此，通常向底部吹入少量过热水蒸汽，以降低塔内的油 汽分压，使混入塔底重油中的轻组分汽化，冷却塔设备，这种方法称为汽提。
萃取设备种类很多，填料萃取塔是应用的萃取设备之一。它不仅具有结构简单，便于制造和安装等优点，而且由于新刮填料的开发，使填料萃取塔的处理能力大幅度提高，传质效率有所改善;因此近年来填料萃取塔的研究和应用得到了迅速的发展。但是由子液液萃取过程两相密度差小，连续相粘度较大、两相轴向返混严重、界面现象复杂。影响萃取过程的因素非常多，而其中很多因素尚末被充分理解。大多数可用的数据是在小吧实验设备中测量的，通常实验设备只有几英寸直径和几英尺高。因而，所得关系式只能用干粗略的估算，设计时也应留有充分的余地”。与梢馏和吸收等气液传质过程相比，填料萃取塔的设计具有一些不同的特点。
精馏塔的开车操作步骤:
1、制定出合理的开车步骤，时间表和预防措施；准备好原材料和水电汽供应；配备好人员编制，并完成相应的培训工作等。
2、此时，精馏塔的结构要符合设计要求，塔中整洁，塔设备，无固体杂物，无堵塞，并清理了不应存才的物质，例如塔中含氧量和水分含量要符合规定；机泵和仪表调试正常；安全措施已调整好。
3、对塔进行加压和减压，符合正常操作压力。
4、对塔进行加热和冷却，使其接近操作温度。
5、向塔中加入原料。
6、开启塔顶冷凝器和开启再沸器和加热器的热源，冷却器的冷源。
7、对精馏塔的操作条件和参数逐步调整，使塔的负荷，产品质量逐步又尽快地到正常操作值，转入正常操作。
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