工业冷水机分水冷式和风冷式两种，两者的区别在于冷媒的冷凝方式（即散热方式），压缩机工作时的排气压力（即高压）跟散热有直接的关系，冷却机高压故障排除，而吸气压力（即低压）则跟冷冻水的水温有直接的关系。在夏天室外气温32℃及通风良好的条件下，水冷式的高压在14～18Kg/㎝2属正常范围，若超22Kg/㎝2，机组会保护跳停；风冷式的高压在17～22Kg/㎝2属正常范围，若超28Kg/㎝2，机组会保护跳停。压缩机工作时的低压跟冷冻水的温度及流量有关，冷却机高压故障有哪些，一般蒸发器出水口为7℃时，低压为4Kg/㎝2，出水为15℃时，低压为4.8Kg/㎝2左右，出水为20℃时，低压为5.3Kg/㎝2左右。
制冷机组压缩机，是机组中非常关键的部件，冷却机高压故障，压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性，因此需要定期***，常见***有：
1、更换润滑油：制冷机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。
2、更换干燥过滤器：干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将大大影响机组的运行效率，冷却机高压故障处理措施，因此保持系统内部干燥是十分重要的，干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。
蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加)，气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
由于风力冷凝器特别注意本身洁净，如果再积尘垢，不但影响散热效果，制冷量下降，且同时影响轴功率的增加，极易损坏压缩机，所以必须注意：定期清洗冷凝器，(请根据使用的环境来决定)建议每个星期使用高压风吹一次，必要时每三个月用清水冲洗一次。
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