影响油墨***压力的因素是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、 油墨***与印版交叉的角度等，斜度越大，压力就越大。过大的压力会降低油墨的转移率，对印版、刀片的磨损较大；过小的压力容易发生脏版或出现***线。
***接触印版距离的减少有利于提高油墨转移率，但又容易产生脏版；反之可以有效地解决脏版，并避免一些细小的线痕，但会降低油墨转移率。
在油墨***刀口开口精度方面，国内厂家所生产的油墨***其厚度差距已经和国际同行持平，均为0.009MM左右。其实经过这些年的发展国内很多行业的技术水平以及生产产品质量都达到了和国际同行业相差无几的程度，且一般国产的产品因为没有进口关税这项成本，凹版油墨***厂家，在价格上比之国外众多同行拥有更大的竞争力，希望未来，我们的国产能够超越国外的同行，。
刮板需要考虑以下因素：
一、***和网纹滚筒的接触角。
对于柔版印刷，建议用***和网纹滚筒接触的角度在25°到35°之间，在接近30°。在30°以下的***和网纹辊的接触角度会使刮墨的效率降低，增加了接触面，导致残留更多的墨水，容易出现飞墨现象。为减少UV墨水的喷溅现象，接触角应至少大于30°，使用UV墨水时要注意。
二、***和网纹滚筒的接触压力。
网纹辊上***的压力过大，会使刀口变形，接触角过平，导致刀口上扬，使墨水流过网纹辊表面，使通过***下缘的墨水容易流过印版，造成飞墨现象。
三、***的厚度。
UV油墨粘度高时，常使用较厚的***，浙江油墨***厂家，这是由于防止***变形而造成飞墨。但刮片厚度的增加将允许更多的墨水通过，从而影响印刷图象的正确性和锐度。
四、***的设计。
新型塑料***的研发设计使***底部加厚以防止变形，同时使刀口前缘保持薄，生产油墨***厂家，见图24。借助于加强***底部的坚硬硬度，高速油墨***厂家，该***可以将墨水刮到正确的位置，以抵抗UV墨水的高粘度压迫；同时，***前缘的薄度可以保证***的稳定性，减少飞墨现象。
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