







除铁器根据其使用场合、环境、除铁要求等均有所不同可分为多种除铁方式。故在选择除铁器时应根据杂换除净率要求、物料含铁情况、现场工作环境等合理选用除铁器。才能充分发挥除铁器性能,达到理想的除铁效果。
下面我们就为大家分享几种除铁器的选择要领:
1、对杂铁除净率要求较高时,也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用,如皮带机头部采用永磁滚筒,永磁自卸式除铁器价钱,皮带机中部选用带式除铁器。
2、料层较厚、物料粒度较大时,宜选用很强磁除铁器;或低级别或大二级超型号选用普通除铁器;也可多级除铁;多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。
3、现场环境粉尘较严重时,应选用全封闭结构的除铁器。
4、电力容量不足时,应选用永磁除铁器。
5、物料中含杂铁较多时,应选用自卸式除铁器。
6、除铁器安装在皮带机头部时,因物料有惯性力,离开皮带时处于松散状态,利于除铁,如果将皮带机头部的驱动改为非磁性材料制作,除铁效果会更好。
7、皮带机带宽1400mm以下推荐选用带式永磁除铁器,永磁自卸式除铁器厂家,皮带机带宽1600mm以上推荐选用电磁除铁器。
8、采用多级除铁时,后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力,永磁自卸式除铁器价格,否则,会除低除铁效果。
9、现场环境特殊、情况复杂时,用户可进行特殊设计,以满足实际工况要求。
10、除铁器的吊挂装置应按着现场工作环境的实际需要来选定,按除铁器的吊挂位置、环境条件测定后选购。
保证除铁器的清洁,及时清除设备上的油污、灰尘、缷铁器械上的铁屑以及铁粉等杂质;经常检查除铁器的电线是否有老化现象,如有应立即更换新线路;经常检查各部位的紧固件、悬具松紧度是否发生松动等显现,应定期对其进行紧固;检查设备上的防爆电动机、减速机、轴承座是否出现异常,是否缺油,发现这种情况时应立即加油、补油;除铁器工作期间应定期检查设备的励磁效果有没有明显的变化、有没有跑偏等,如果发现上述现象应立刻停止作业,进行维修。定期检查自卸机构和磨损情况,必要时予以调节和更换。
在生料磨系统的二级除铁+***的除铁工艺为:
先是在配料站出料皮带上设置一台电磁除铁器,进立磨前对物料进行初次除铁,湖北永磁自卸式除铁器,除铁后的物料经过皮带机头部附近的***,如果***报警,则此段物料经过三通阀进入排渣回路排出系统;如果***没报警,那么物料通过回转下料器入磨,但是***不报警并不意味着铁渣除尽了,可能铁渣位于料层下方或者包裹在物料颗粒内,***未能检测到,经过磨机的粉磨后这部分铁渣显现出来。这部分铁渣以及新脱落的磨机铁件等通过磨机的吐渣口排到吐渣皮带上,吐渣皮带上设置一台除铁器进行二级除铁,然后余下的物料经过提升机喂到来料皮带机上,再经过***,重复上述流程。
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