500型缩径机
缩径机，我们曾经经历过一次转变，那次转变我们应代理商们的要求将单一规格的钻头出口转变为成套出口的模式。比如对于螺纹钢20，中规定蕞大负公差为5％，定尺9M时它的单根理论重量为120公斤，它的蕞小的重量应该是：120X（l－5％）＝114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是伪质钢材，原因是它负公差超过了5％。现在我们必须再做一次转变，从单一的成套家用钢管缩径机出口，转变为按细分市场的多品种的工业品刀具的出口。只有这样，我们的出口之路才不会越走越窄，圆管缩径机，才不会千军万马争过高速钢成套家用钢管缩径机这座独木桥。
500型缩径机主要用途及特点：本机床属于无切削加工设备，具有生产、易于操作、节省原材料、质量稳定等优点。二、按化学成分分类：按钢材的化学成分可分为碳素钢和合金钢两大类。它是利用液压技术将圆钢等须缩径部位送入模具内，铜管缩径机，经一次性冷缩压成所需直。缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的坑压强度。而***、冲击韧性不减。生产：每分钟可压缩8-12根工件，比车床加工效率提高8-10倍。每台床每班可生产2000-3000件，甘肃缩径机，非常适合大规模生产。
全自动液压缩径机结构及特点
缩径机
1、 机体：机体用槽钢焊接成框架，再用钢板把底和四周焊起一端形成油箱，另一端用于装电控箱和液压部分。框架上盖用中板和框架焊接成一体，形成机体。
2、 夹紧部位：夹紧部位设在机体右一端盖上，外装液压油缸和夹紧装置一套，利用液压油缸的拉力夹紧工件原料，推力松开。
3、 进刀箱：进刀箱设在机体油箱一端的盖上，内装液压油缸，油缸的前端装有硬质合金模具，模具的前上方安装自动加水或油装置，内装油或水。
4、 导向轴：在夹紧箱和进刀箱中间设有两根平行导向轴，进刀箱油缸前端的硬质合金模具，在导向套的支撑下，油缸向前推进和拉退，完成缩径。
5、 液压：本液压在电动机带动齿轮泵通过控制阀等部位指控二个油缸。一个是用于控制夹紧装置完成夹紧，松开二个动作，另一个是用于推进硬质合金模具和拉退出硬质合金模具二个动作，完成缩径。
6、 电控箱：缩径机电控是整个机器的指挥中心，自动缩径机，利用***的PLC技术，把各项指令输进电控（电脑）。指控液压部分对工件的夹紧——推进缩径——退出模具——松开工件（并准时对缩径时加润滑剂）。这一系列动作完成——完成缩径。
7、 冷却风机：安装在进刀箱下侧，用于冷却液压系统中液压油的温度，稳定液压系统的工作状态，防止出现油温过高导致液压泵压力过小的的问题。
信烨缩径机厂家
缩径机
1、机床的吊运与安装：（1）机床设有起吊桩，可选用适当长度和直径的钢丝绳挂上起吊，起吊时为防止钢丝绳划伤机床应在接触部分加软质衬垫。（2）机床可直接安装在平整坚实的车间地面上，对于有冲击振动的车间环境应浇筑混凝土地面。
2、机器的调整：（1）首先，接通电源，启动电机，查看转向是否正确。钢管缩径机缩径机：1、该设备在使用过程中一定要经常检查维护和***。调整行程开关距离，确定缩压工件端头的长度。（2）压力的调整：在液压系统中，需要做压力的调整，调整时应按照需要由低到高起选择。工作直径越细需要压力越小，在可以完成缩径的前提下设定的压力越小越好。但是压力小时，一般速度较慢，用户可根据情况选择。（3）缩颈模具的更换：将缩颈模具前段的固定螺丝松开，端盖取下。用斜铁轻轻敲击模具后端，取下模具，反之将模具放入机头内上紧压盖即可。（注意：严禁敲击硬质合金）（4）夹紧块的交换：更换时需打开夹紧油缸箱体的上盖再把拉架上的两个销轴取下来，把滑块从前部分取出卸下原来的夹紧块，再把所需夹紧块按照编号一次装上。再按照相反顺序安装好，把卸下的夹紧块擦干净，上油保存好备用。
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