合金模具钢加热速度需要控制吗？
答：在热处理淬火加热过程升温速度是一个十分重要的参数，通常应该采用缓慢的加热方式，压铸模具用钢，升温速度小于120℃/h，比较理想，可以减少工件在加热过程中变形，对淬火开裂也起到一定的预防作用。
在现实生产中采用分段升温的方法来达到控制升温速度，实现缓慢加热的效果。分段原则是在加热相变Ac1之前预热段和相变Ac1之后的预热段。在＜550℃低温阶段是钢的弹性阶段，大于这个温度以后是塑性阶段，慈溪压铸模具钢，在加热相变Ac1之前预热段是保证工件在Ac1相变是均匀一致，减少相变引起体积变化，碳钢的预热通常在450～550℃，高合金钢可以再550～650℃、820～850℃两个阶段预热。预热系数根据加热炉型和装炉量确定，无论何种状态，预热时间必须比Z终奥氏体化时间长。
对于盐浴炉加热的工件必须预热，对于箱式电阻炉加热的工件控制升温速度，高于150℃ /h升温速度是不合理的。
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压铸模具钢与您分享在模具加工中，都会用到各种不同的模具钢，而且各种加工工作条件都很苛刻，所以不同零件加工则需要用到不同的模具钢。而在模具钢分类中，为常见常用的是塑胶模具钢、碳素工具钢、合金模具钢、合金工具钢、五金模具钢、压铸模具钢、钨钢、粉末高速钢等等。
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压铸模具钢与您分享合理地选择和使用模具钢是一项十分重要的工作，它不仅要考虑模具钢的性能是否能够适应零件的工作条件，是零件，而且还要求模具钢有较好的加工工艺性能和经济性，以便提高机械零件的生产率、降低成本。如果模具钢在进行淬火加工过程中，出现缺陷，我们可以从以下内容来进行分析改进。
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