表面热处理设备-豪特机械制造(在线咨询)-河北表面热处理

真空表面热处理即真空技术与表面热处理两个相结合的综合技术，表面热处理淬火，是指表面热处理工艺的全部和部分是在真空状态下进行的。真空表面热处理几乎可实现全部表面热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、渗铬、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，它与普通表面热处理相比较具有以下优点。1、不氧化、不脱碳、不增碳对工件内部和表面有良好的保护作用氧化使金属表面失去金属光泽，表面粗糙度增加，精度下降，并且钢表面氧化皮往往是造成淬火软点和淬火开裂的根源，氧化使钢件强度降低，其他力学性能下降。而脱碳（见图1）是指钢在加热时表面碳含量降低的现象。

1.材料的强度和塑性。就工件材料的硬度(包括常温硬度和高温硬度)而言，一般来说，同类材料的常温硬度较高，加工性较低。当材料硬度较高时，切屑与前刀面的触摸长度减小，因此前刀面上的切应力增大，冲突热量集中在较小的刀屑触摸面上，使切削温度升高，磨损加剧，在硬度过高时，甚至导致刀尖烧损和崩刃。以钢为例，河北表面热处理，硬度适中的钢更容易加工。此外，适当提高材料的硬度有利于获得更好的加工外观质量。材料的塑性通常以延伸率表示。普通材料的塑性越大，表面热处理设备，加工难度越大。由于塑性材料的加工变形和硬化，刀具外观的冷焊现象严重，不易断屑，不易获得良好的加工外观质量。

对于高合金钢，表面热处理厂，因马氏体难以分解和再结晶，故采用高温回火不如等温退火效果好③利用奥氏体的自发再结晶，快速加热(大于100℃/s)至临界点以上100~200℃，然后淬火，可消除粗大奥氏体品粒的遗传，使奥氏体晶粒得到细化。但是，这种方法生产中难以控制。④对低合金钢，可采用多次正火使过热得到校正，因为这类钢的遗传倾向相对较小，每经一次转变，遗传性均有所减弱，故多次转变即可校正。但这种办法在表面热处理生产中因耗能过多而难于实用。