




涂层缩孔
(1)前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。
(2)水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器,防止供水泵漏油。
(3)压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。
(4)粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件,增加除湿机以保证回收粉末及时使用
(5)悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。
(6)混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时清理喷粉系统
影响粉末涂料死角上粉率的两个主要理论因素
粉末涂料具有较高的生产效率,仿电镀粉末涂料厂家,优异的涂膜性能,良好的生态环保性和突出的经济性等特点。在生产中,设备厂家通过对静电设备喷的改良和设备技改提高死角上粉率。影响粉末涂料死角上粉率有多种因素,可分为外在因素和内在因素。外在因素包括被涂工件弯角大小与形状,天津仿电镀粉末涂料,客户喷粉系统,仿电镀粉末涂料多少钱,喷粉施工人员等,粉末配方调整和喷涂工艺中的可操作因素,属于内在因素。影响粉末涂料死角上粉率的两个主要理论因素,分别是粉末的带电效应和法拉第笼屏蔽效应。
粉末涂料质量差。这一点会是多种要素影响的,像是原材料不合格,*会构成涂层呈现各种缺陷。配方设计不合理,配方设计不完善,会降低粉末涂料的运用性能,仿电镀粉末涂料供应商,还会影响涂层的性能。消费工艺不规范,回收粉不良,混粉,材料保管不善,质检制度不健全等都是会招致粉末涂料质量差的缘由。粉末涂料施工中关于环境的恳求是相对比较高的,假设想要粉末涂料得到较好的运用效果,那么施工中一定要保证其有一个良好的施工环境,这样才干得到好的施工效果的。
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