氧化锆陶瓷零件批发-宏亚陶瓷-江苏氧化锆陶瓷零件

这三大优势让精密陶瓷零件追捧

1、硬度高。精密陶瓷零件硬度可达莫氏硬度8.9--9.1。高硬度使得精密陶瓷零件非常耐磨，不容易产生划痕、变形等问题。

2、光亮度高。陶瓷零件经高度抛光可达到镜面效果，充分焕发出宝石般的色泽和光芒，亮度如镜面。

3、精密陶瓷零件耐腐蚀性能好。通过人工汗液测试，精密氧化锆陶瓷零件，完全不腐蚀..不变色，不***.不生锈，光泽可以保持历久常新，是其他金属所不能做到的。

    要想做好精密陶瓷零件必须做好其质量及精度这方面的工作，精密陶瓷零件的精度有保证是主要的，不然很难在行业内发展，那要怎样才能更好的长远发展呢，必须是，不然肯定会遭到时代的淘汰。

烧结精密陶瓷零件的尺寸控制必须严格

  在烧结精密陶瓷零件制造过程中，有很多工艺如果不注意很容易出质量问题，特别是精密陶瓷零件变形造成的尺寸问题，江苏氧化锆陶瓷零件，这样造成问题是，批量生产的产品并没有高精密度，这样不能符合产品的精密要求，客户肯定是接受不了。一个加工制造企业如果客户的质量达不到，客户很容易流失，再者如果精密陶瓷零件厂家不能完成高精密的产品制造服务，氧化锆陶瓷零件批发，产品不能得到高的附加值，氮化硅陶瓷零件，企业的利润也会很低。

（2）陶瓷材料的磨削加工

陶瓷材料的磨削加工是目前已有加工方法中应用的一种。磨削加工所用砂轮一般选用金刚石砂轮。对金刚石砂轮磨削机理不同学者有不同的解释，但总的来看有一点是共同的，即脆性断裂是形成材料去除的主要原因。磨削加工中，切屑的清除是一大问题，一般采用冷却工作液清洗。冷却液不仅起到冲洗切屑粉末的作用，而且可以降低磨削区温度，提高磨削质量，减少磨粒周围粘结剂的热分解等。磨削液一般选用清洗性能好、粘度低的磨削液。金刚石砂轮因其选用结合剂种类、磨粒浓度的不同有不同的磨削特性。金刚石颗粒大小是影响陶瓷工件表面质量的又一主要原因。颗粒愈大，所加工表面粗糙度愈大，但加工效率愈高|深圳精密陶瓷。