粉料输送系统厂家-大同粉料输送系统-一番荣科技

现有的粉体气力输送可分为两类：

（1）稀相气力输送

风速高，物料悬浮液在垂直管内均匀分布，在水平管内飞扬，孔隙率大。物料的输送主要依靠速度较高的空气形成的动能，粉料输送系统价格，故又称稀相动压输送。

特点：由于物料流量大，质量流量小，粉料输送系统厂家，颗粒与管道的碰撞摩擦严重，造成输送系统能耗大、磨损大，生产效率低。适用于输送质量小、粒径小、流动性强的物料

（2）密相气力输送

风速在8~15ms之间。物质在管道中不再均匀分布，粉料输送系统供应，而是处于稠密状态，但管道没有被物质堵塞，因此仍依靠空气的动能输送，称为密相动压输送这种气体输送装置具有高压输送，高真空抽吸输送和流态化输送。物质与气体的比例变化很大。高压高真空抽吸的料气比约为15～50，流动状态为脉动群流。

粉体输送是利用气流的能量，在密闭管道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。粉体输送设施装置的结构简单，独霸利便，可作水准的、垂直的或歪斜偏向的运送，在运送历程中还可同时发展物料的加热、冷却、枯燥和气流分级等物理把持或某些化学把持。粉体输送配备摆设属于密相中压力气输送，实用于不易颗粒、粉料气力输送、物料的运送。由于仓泵采用料位及时间自动控制，大同粉料输送系统，控制台接线复杂、稍有问题，涉及电气、热工、除灰检修三大部门多个人员到灰场，延误检修时间，给管理带来许多麻烦，难以保证生产正常进行。

气力输送是一种能够在封闭系统中输送固体的技术。气力输送提供了将固体混合到气流中的方法，并利用压力和真空将气流与夹带的固体一起输送。为了有效地将固体从其主要来源（通常是某种类型的容器）运输到次要位置（例如反应器或其他与过程相关的设备），需要对固体、气体混合比以及相关的流速和压力进行监控，然后通过集尘系统或过滤器将固体与气流分离，因此通常是此类技术的主要设计要点之一。