




脉冲除尘器设备骨架——广州绿缘环境技术有限公司是专门生产废气处理用的脉冲除尘器厂家
脉冲单机除尘器检查维护方法:
1、脉冲单机除尘器厂家每周对保温箱进行一次清扫,在清扫过程中需同时检查电晕支撑绝缘子及石英套管是否有破损、漏电等现象,如有破损,应及时换。
2、每周检查一次各振打转动装置及卸灰输灰转动装置的减速机油位,并适当补充润滑油。
3、各减速机一次加油运转一周后换新油,并将内部油污冲净,以后每6个月换一次润滑油,润滑油可采用40号机械油,推荐采用90号工业齿轮油。
4、每周清扫一次电晕振打转动瓷联轴,在清扫过程中需同时检查是否有***、漏电等现象,如有***,则应及时换。
5、每年检查一次布袋除尘器壳体、检查门等处与地线的连接情况,其电阻值小于4电阻。
6、根据板的积灰情况,选择适宜的振打程序或另编程序。
7、每6个月检查一次布袋除尘器保温层,如发现破损,应及时修理。
8、每年测定一次布袋除尘器进出入口处烟气量、含尘浓度和压力降,从而分析布袋除尘器性能的变化。

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脉冲滤筒除尘器有哪些特点呢?
检查和更换滤筒方便。反吹风袋式除尘器换袋时,操作人员需进入箱体内部,对滤筒进行绑扎,分室脉冲除尘器设备骨架,操作环境十分恶劣。长袋低压快速脉冲袋式除尘器滤筒的安装是靠袋口的弹性涨圈将滤筒嵌在花板上,不需绑扎,也不用螺栓等连接件。换袋时人处于花板上方的净气侧,与尘袋接触短暂,换袋工作十分简便,消除了繁重的劳动,也改善了换袋的操作环境;脉冲滤筒除尘器的喷吹压力低。该设备由于采用了直通式快速脉冲阀,其启闭迅速,自身阻力小,因此,对如此长的滤筒,喷吹压力仅 0.15-0.25MPa, 就能获得很好的清灰效果 ; 脉冲滤筒除尘器的清灰能力。滤筒的清灰强度以重力加速度 g 来衡量,采用反吹风清灰时,清灰强度通常为 35g , 而低压脉冲喷吹方式可使滤筒清灰强度达 60 -200g 。由此可见,低压脉冲清灰强度是反吹风的数十倍;脉冲滤筒除尘器就像一个环卫工人,能很好的过滤负荷大。由于有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会超限。在同一场合使用,低压快速脉冲袋式除尘器的过滤风速通常高于反吹风袋式除尘器的过滤风速,因此同等过滤面积,低压快速脉冲袋式除尘器有更大的处理风量;
脉冲滤筒除尘器维修工作量小。由于脉冲阀所负担的清灰面积大,脉冲阀数量相对于传统脉冲袋式除尘器大大减少,河源脉冲除尘器设备骨架,又因膜片质量提高,喷吹压力的降低,使脉冲阀膜片的使用寿命显著提高,维修工作量减。

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喷吹周期
喷吹周期的长短直接影响到除尘器的压降。对采用定时控制的脉冲袋式除尘器,喷吹间隔由脉冲控制仪设定,定时喷吹(开环控制)。通过调整脉冲间隔,可使除尘器压降基本保持在稳定状态下运行。在不影响正常运行的条件下,应尽量延长脉冲间隔,这样可以减少压缩空气耗量,还可以减少脉冲阀膜片及滤袋的损坏,延长使用寿命。延长喷吹间隔,喷吹系统耗电量虽然少了,但由于除尘器压降增加过多,会增加引风机的耗电量。
喷吹时间
喷吹时间(又称脉冲宽度)即脉冲阀开启喷吹的时间。一般喷吹时间越长,高压脉冲除尘器设备骨架,喷入滤袋内的压缩空气量也越多,清灰效果好。但喷吹时间增加到一定值后,对清灰效果的影响并不明显。QMF—100型脉冲阀在过滤速度和入口含尘浓度一定时,不同喷吹压力下,喷吹时间和除尘器压降的关系。开始,随喷吹时间的增加,除尘器压降下降很快,防爆脉冲除尘器设备骨架,而喷吹时间达到一定值时,压降下降很少,但压缩空气量却成倍增加。因此想通过调节喷吹时间来降低除尘器的压降是有限的,一般喷吹时间在0.1s—0.2s,通常取0.15s。
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