











1.引膜困难
(1)机头温度控制不当:应适当调整机头温度。
(2)口模出料不均匀:应调整口模间隙的同时适当调节机头连接器温度。
(3)熔料中含有焦料杂质:净化原料及清理机头和螺杆。
(4)挤出工艺条件控制不当:应适当调整工艺条件。
2.泡管歪斜
(1)机身及口模温度太高:适当降低。
(2)机头连接器温度太高:适当降低。
(3)口模出料不均匀,薄膜厚薄不均:适当调整口模间隙及机头连接器温度。
3.泡管呈芦形



再是添加的各种有机颜料色母、钛白色母等;这些品种繁杂,成分各异的助剂也是造成异味的主要因素之一,这些助剂在加热时都会产生许多挥发物质导致挤出复合薄膜产生异味。另外有些助剂与塑料树脂发生反应的产物也会产生的异味。
【塑料老化产生的异味】
各种塑料树脂或复合好的薄膜,八边封平底袋,如果存放时间过久,在空气中的氧气、臭氧、水分,在紫外线的作用下引起分解氧化,八边封,使材料老化产生异味。另外,塑料材料中的助剂也和塑料树脂本身一样,在氧气和紫外线作用下引起氧化,产生异味。
【减少异味产生的措施】
对于挤出复合薄膜主要要采取措施控制以下几种影响的异味:树脂选择、树脂分解及助剂的析出。
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