




应当先区分重故障和轻故障。轻故障时,讨论高压变频器罕见故障时。系统发出报警信号,故障指示灯闪烁;重故障发生时,系统发出故障指示,故障指示灯常亮。同时发出指令去分断高压、合闸禁止,南昌国产变频器,并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。重故障状态不消除,故障指示、高压分断指令依然有效。
系统对轻故障不作记忆处理,轻故障包括:变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路。仅有故障指示,故障消失后报警自动消除。变频器运行中出现轻故障报警,系统不会停机。停机时出现轻故障报警,变频器可以继续启动运行。
并在监视器左上角显示重故障类型。系统发生下列故障时,国产变频器厂家,依照重故障处理。

重故障包括:外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。
其中单元故障包括:熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。
才干使系统***到正常状态;除外部故障以外的重故障发生后,外部故障必需先解除高压分断(柜门按钮或外部接点)状态再系统复位。直接系统复位即可使系统***到正常状态,但在再次上电前一定要找出故障原因。单元故障发生后,国产变频器排名,只有再次上高压电源方能检测到单元状态。若故障较难分析且无法确定能否二次上高压时,请向厂商咨询。
否则可能严重损坏变频器!注意:切忌在未查明故障原因前贸然二次上电。

18单元过热
温度继电器常闭点断开,单元内散热器上装有温度开关(常闭点)温度超越85℃时。报单元过热故障。
看是否能吸附,国产变频器报价,检查柜顶风机是否工作正常、单元柜风机开关是否跳闸、过滤网是否堵塞(拿一张A4纸置于过滤网上。否则需要清洁过滤网)否作于过载状态、环境温度是否过高(环境温度应低于45℃,否则需要加强通风)墙上装置通风机或柜顶装置风道或装置制冷设备;检查单元控制板是否损坏,检查功率单元温度继电器是否正常。
19单元过压
变频器报单元过压。直流母线电压逾越维护值。
若某个单元的输出电压较低,变频器运行时。会引起三相输出不平衡,而报单元过压;空载电机调试时,比较容易出现直流母线过压和A1/B1/C1单元过压,此时,可以适当调低基准电压。
可调整变压器分接头接到105%处)检查输入的高压电源是否逾越允许值(电源电压过高时。
请适当增加变频器的减速时间设定值。减速过程中出现过电压。
20光纤故障
报光纤故障。功率单元控制电源是否正常(正常时,当系统在上电状态下检测不到单元通讯时。绿色指示灯亮)否则更换功率单元;功率单元以及控制器的光纤连接头是否脱落,光纤是否折断。
塑料挤出机型材加工工艺及原理
塑料挤出生产线由主机、辅机两大部分组成。其中主机是指塑料挤出机,其主要功能是将原料加工成为具有一定塑化度且易于加工成型的熔体,塑料挤出机中主机包含传动系统、挤压系统、加热冷却系统三个部;辅机部分的主要功能就是将挤出机挤出的待加工熔体通过定型、冷却、切割等工序加工为终产品。型材挤出工作过程简易描述如下:将颗粒状或粉末状的固体原料加入到料斗中,机筒加热器开始加热,通过热传导将热量传给机筒内的物料,挤出机主螺杆转动将物料向前输送,物料与机筒、螺杆以及物料与物料之间相互摩擦、剪切,使加入的物料不断熔融,熔融的物料被连续、稳定地输送到具有一定形状的机头(口模)中。通过口模进入真空冷却定型装置,物料一面固化,一面保持既定的形状,在牵引装置的作用下,制品连续被挤出,按照一定长度进行切割和堆放。
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