河北冀泵源-yz液下泵-100yz液下泵

卧式渣浆泵与立式渣浆泵是根据渣浆泵结构来区分的，主要根据渣浆泵运行时泵轴与水平位置是否垂直，平行的是卧式渣浆泵，垂直的是立式渣浆泵。

卧式渣浆泵型号主要有：1、ZJ系列渣浆泵（国内洗煤行业市场占有率）

2、AH系列分数渣浆泵（国际矿山洗选行业市场占有率）

3、ZGB系列渣浆泵（根据AH系列渣浆泵由国内改进的型号）

4、G型砂砾泵（主要应用大颗粒浆料，yz液下泵，主要用在挖沙）

5、TL和DT型脱硫循环泵（电厂脱硫循环浆液应用）

6、WN挖泥泵（应用在大型挖泥挖沙行业）立式渣浆泵型号主要有：1、SP液下渣浆泵（与AH渣浆泵一样，同属引进型号，技术设计国际）

2、ZJL立式渣浆泵（国内洗煤行业应用较多，扫地泵常见）

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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司

产品概述

FY系列液下泵是本公司在传统耐腐蚀液下泵基础上，参考国外同类产品的***技术，经改进设计而成的新型液下泵；该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了的叶轮，使泵节能、寿命长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金等行业。

产品特点

1、泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。

2、取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。

3、采用的离心式叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音低，；采用开式叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。

工作条件

1、被输送介质温度为-20-140℃。

2、铸铁材质的泵，介质PH值在5-9范围内。

3、采用开式叶轮的泵，被输送液体中含有的固体颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜。

型号意义

例：50FYB-25AK

50-泵吸入口径（mm）

FY-液下泵

B-材质1Cr18Ni9Ti

25-扬程（m）

A-叶轮切割代号

K-叶轮采用开式、闭式不注

渣浆泵常见故障：

（1）泵不转；

（2）泵流量不足；

（3）填料处露；

（4）泵振动，有噪音；

（5）轴承发热；

（6）轴承寿命短。

处理措施：

（1）涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

（2）如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换。如填料口漏气，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力。

（3）如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞，yz液下泵铸件，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。

（4）主要有以下5点原因：

   ①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，当泵正常开启后，泵的振动会消失，这种情况不需处理，只是在开车前，注意把介质用高压风吹均;

   ②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。

   ③有汽蚀，使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力。

   ④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。

   ⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大，在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况，发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。

（5）主要有以下5点原因：

   ①未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。

   ②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁，油中有杂质。应清洗轴承，100yz液下泵，换润滑油。

   ④推力轴承方向不对。针对进口压力情况，调整推力轴承方向。

   ⑤轴承出气口堵塞，导致轴承箱体内的热气不能排出，yz液下泵图片，使设备温度升高。应对出气口进行清理。

（6）主要有以下4点原因：

   ①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调电机轴或者泵轴，如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。

   ②轴承装配不合理。将轴承和轴重装，或者更换轴承。

   ③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。

   ④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承取出清洗后再使用