yz液下泵-河北冀泵源(图)-yz液下泵图片

渣浆泵常见故障：

（1）泵不转；

（2）泵流量不足；

（3）填料处露；

（4）泵振动，有噪音；

（5）轴承发热；

（6）轴承寿命短。

处理措施：

（1）涡壳内固硬沉积物淤塞，yz液下泵配件，可采取清除淤塞物措施。

（2）如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换。如填料口漏气，应压紧填料。输送高度过高，yz液下泵，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力。

（3）如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。

（4）主要有以下5点原因：

   ①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，当泵正常开启后，泵的振动会消失，这种情况不需处理，只是在开车前，注意把介质用高压风吹均;

   ②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。

   ③有汽蚀，yz液下泵铸件，使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力。

   ④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。

   ⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大，在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况，发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。

（5）主要有以下5点原因：

   ①未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。

   ②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁，油中有杂质。应清洗轴承，换润滑油。

   ④推力轴承方向不对。针对进口压力情况，调整推力轴承方向。

   ⑤轴承出气口堵塞，导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气口进行清理。

（6）主要有以下4点原因：

   ①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调电机轴或者泵轴，如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。

   ②轴承装配不合理。将轴承和轴重装，或者更换轴承。

   ③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。

   ④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承取出清洗后再使用

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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司

品概述

ZJL系列液下渣浆泵是我公司根据市场需求，吸收国内、外***技术而开发设计的系列产品。泵采用的水力模型设计，性能好。双泵壳结构，安装维修方便。本产品技术条件符合JB/T8096-1998《离心式渣浆泵》标准。

工作条件

转速：电机直联传动 2900/1480/980/730/590/ r/min

     皮带轮之间联传动 符合客户要求

介质温度：一般≤80℃

       特殊可达110℃

固液混合物重量浓度：灰浆浓度≤45%

                   矿浆浓度≤60%

渣浆泵的保管（1）尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。（2）短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。（3）排净轴承箱的油，再加注干净的油，清洗油脂并再填充新油脂。（4）把吸人口和排放口封起来，yz液下泵图片，把泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。（5）泵轴每月转动一次以免冻，并润滑轴承。