




镀层偏色
(1)粉末色浆遍布不匀称造成的偏色。处理的方式是提升 粉末品质,确保粉末的L、a、b相距并不大并且正负极统一。
(2)干固溫度不一样造成的偏色。解决方法是操纵好设置溫度和输送链条速率,以维持产品工件干固溫度和時间的一致性和可靠性。
(3)镀层薄厚不匀称造成的偏色。解决方法是调节好喷粉加工工艺主要参数和确保喷粉机器设备运作优良以保证镀层薄厚匀称一致。
总而言之,粉末静电粉末喷涂技术性以及运用方式也有许多,结合实际熟练掌握。
粉末涂料静电喷涂工艺流程有哪些工序?
粉末涂料静电喷涂工艺流程有哪些工序?
1.表面预处理:主要是铬化(铝材),潾化(铁材等),环保涂料生产厂家,喷砂等方法。
2.保护(也称蔽覆):工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
3.预热:一般可不需预热。如果要求涂层较厚的(150-300膜厚的),可将工件预热至180~200℃,这样可以增加涂层厚度。
4.喷涂:在高压静电场下,环保涂料多少钱,将喷粉接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上。
5.固化:喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,保留15-20分钟的恒温时间,河北环保涂料,以便使粉末完全固化。
粉末涂料因没有有机挥发物的产生,环保涂料哪家好,避免了因挥发至大气中而产生的浪费,所以与液体涂料相比,能源成本大大降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜,不必进行重复性喷涂,也不必打底漆, 比相同膜厚的涂装作业速度快,。涂装设备中不需要静止时间,可节省设备空间。另外,粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短,因此可大大降低燃料能源的消耗,缩短涂装作业线,提高产量及生产效率。
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