




(1)预制带肋叠合板的板边伸出钢筋与钢管混凝土柱、型钢组合梁的上翼缘板上栓钉存在碰撞的风险大。由于板边伸出钢筋的间距与上翼缘板上栓钉的间距的模数不同,潍坊隔墙板,其中板边伸出钢筋的间距为 100mm、150mm,上翼缘板上栓钉的间距为 120mm、135mm,安装时伸出钢筋长度过梁中线基本上会穿过栓钉布置区域,且预制带肋叠合板、钢管混凝土柱、型钢组合梁等均采用工厂预制,若未能在深化设计阶段解决该碰撞问题,将会严重影响到在现场施工安装,特别是施工安装的效率。
优化方法:保证预制带肋叠合板标准化的情况下,协调伸出钢筋、栓钉不出现碰撞问题是关键的。通过统一伸出钢筋间距为 150mm,隔墙板安装,优化预制构件挡边模具的类型;在此基础上,隔墙板生产厂家,以预制带肋叠合板上伸出钢筋为基准,隔墙板定制,提资给钢结构预制构件厂进行栓钉的布置。设计单位、施工单位、混凝土预制构件厂、钢构预制构件厂之间的沟通交流、协同工作显得非常重要,是保证、实现预制构件顺利安装、提高施工效率。

叠合板的细部做法设计
合理的优化细部做法对生产制作和安装施工的经济性、便捷性和合理性起着至关重要的作用。例如:叠合板上预埋桁架的高度定型、预埋线盒的构造做法、叠合板的边角细部做法等,装配式设计图纸均应详细绘制。同样细部做法的设计必须有很强的针对性,既要结合实际工厂生产及工艺特点等,又要结合现场实际安装实施的工艺特点。细节决定成败,细部构造做法是装配式结构图纸设计的重中之重。
4. 叠合板中预留、预埋详图设计
同理,装配式图纸的设计要满足生产、施工工艺的要求,就需要增加与之相匹配的附加预留、预埋件设计,例如:施工起吊用吊具、电气预埋线盒线管、设备的预留水管孔洞等。


预制带肋叠合板为双向板,顺轨道方向采用伸出钢筋,垂直轨道方向采用压槽+连接钢筋后放。设计要求预制带肋叠合板的伸出钢筋端需要设计抗剪键槽,键槽尺寸为长 150mm×宽 50mm×高 100mm,间距150mm 布置。预制构件伸出钢筋刚好落在键槽两端,该部位模具设计、制作以及后续预制构件生产时的拆装模具的影响较大,会提生产成本,同时会降低生产效率。
优化方法:保证伸出钢筋的位置不变,将键槽的尺寸优化为长130mm×宽 50mm×高 100mm,间距 170mm 布置,优化后的键槽位置与伸出钢筋刚好相切,解决了预制构件挡边模具以及拆装模的效率问题。

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