1、料桶及浆叶可选用碳素钢和不锈钢板。2、大型厂减速器和电动机，长寿命，噪音低。3、便于维护***、维护***，可配直爬梯或螺旋上料机，人力加料或机械设备投料便捷。4、双重S形飞机螺旋桨叶，拌料快速、匀称。5、电器柜程序编写操纵，记时器0-60分鐘随意按时错料。6、卸料阀门可选用手拉式、气动或电动。7、型号规格多种多样，一次容积从300-2000kg不一。
立式混合机常见问题的剖析与清除方式
立式塑料混合机经销商,混料机是由机壳、转子、入料门、电机等组成。其转子的构造管理决策着混合的基本概念。从大伙儿公司不一样环节生产加工的不一样混合机就能充分说明这一点。如在我国六五期限内生产加工的HJJ型，其转子结构为內外反向双螺旋结构，其混料机基本概念就是原料对流传热。七五期间公司引进了国外型号规格即SLHY型。这种类号的转子除了具备对流传热外还融合了转动的基本概念。其螺带的结构为反向单螺旋，再说目前中国受顾客欢迎的两轴浆叶式混合机，它一改过去的混合基本概念；马上由不一样角度的桨叶在二根机床主轴轴承相对而行而转的作用下将原料框线式重叠抛洒混和，这就促进原料更充裕更有效地得到完全混和，从而进一步提高了混合均匀度。CV值由HJJ的≤10%到与SLHY的≤7%到两轴≤5%,充分说明了结构才算得上变更均匀度的关键。不锈钢板混和加温混料机,混合机溢料由于混料机是把由配料称精密加工配备的原料进行密闭性混合的机械设备。因而在混与立溢料会马上降低混和均匀度。变更颗粒饲料的，因而溢料难点是混合机的之患。却不知道由于混料机的持续的上料口以及原料的粒度分布等因素，混合机溢料在饲料厂家持续造成。那么造成 混料机溢料的因素有哪些呢？要解决这个问题先或者先要把握入料门的结构。当混料机闭店时，密封条应紧贴入料门四周。入料门的开与关重要由气缸依据联动机构来进行，（有时消费者定制为减速机），气缸的压力尽量是充裕大要不然入料门无法保证密闭性的预期效果，从而导致溢料。
1、倒流式混合机：适合粉末状环氧树脂成形料的混和，也可以用以液态环氧树脂成形料的混和。机器设备特点：混和较匀称且懈怠，很角料，进料便捷，简单清理，生产输出功率高，机器设备不容易损坏。在这个基础上经又展现了犁板混合机。其合理布局中的料锅与倒流式压根一样，但将搅刀改为固定不动犁板，仅有料锅变化，犁板有二组，一组使料向外滚动，另一组使料向里滚动，错料过程使料在持续隔开与滚动。抵达混和的用意。该机器设备错料，实际操作便捷。2、两轴叶子混合机：适合液态环氧树脂成形料的混和。机器设备特点：混和匀称，混和料懈怠，成形性好，进料简约，余料少，生产输出功率高，但混和产热量高，铰刀与锅身损坏快的。3、轮辗式混合机即塑胶混料机：适合液态环氧树脂成形料的混和。机器设备特点：混和很匀称，但时间长，输出功率低，进料不干净，角料较多，不容易清理。倒流轮碾混合机是在倒流混合机上用上铁滚轴，它一起具有倒流机和轮碾机的实际效果，可用以混制液态或粉末状环氧树脂成形料。4、球磨机式混合机：适合耐磨材料与粉末状材料的干混和。机器设备特点：需长期混和，化合物匀称，机器设备简单，实际操作简约。5、双锅式混合机即塑胶混料机：适合粉末状环氧树脂成形料的混和。机器设备特点：采用的双锅合理布局，将湿混和干混各自在2个锅内完成，完成了连动，解决了传统式错料机器设备的黏锅和清锅不方便，成形料不发热，混制的成料品质稳定，懈怠性和成形性好，并对比例差距和粒度分布不一样的料混和时不产生颗粒物缩松，颗粒物料不捏揉，不碾碎，是混制粉末状环氧树脂成形的理想机器设备。
